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发展历程:我国有330家生产色母粒的企业,其中塑料级色母粒厂已经达到了 300家,纤维级色母粒厂为30家,这些色母粒生产厂主要分布多个省市。我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家,全国色母粒生产能力为每年30万吨,2001年我国色母粒的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩,导致国内色母粒行业普遍开工不足,除新建生产装置增速过快,产品订单不足等因素外;其中重要因素是国产色母粒产品结构单一,品种不全,通用型产品占很大比重,而高浓度和超高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。湖州母粒售后服务
色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。需要购买可以上找色料网。色母粒是做塑料染颜色用的,它改变了以前热注塑时用其它染料进行拌色,加工成品,在于吃色度不均匀等等,而用色母粒,均匀,固色,渗透等一体化,以前都是靠进口的,我国在80年代初基本上能够自给。黄浦母粒哪里买分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀。
随着塑料制品需求的不断增加,人们为了生产方便也为了提高质量,不再添加多种助剂,只需要加色母粒即可。由于它的性质比较特殊,那么我们在使用过程中要多多注意以下几个方面: 1、该产品存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色母粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 2、产品稀释比的选取应留意。选用高的稀释比,则生产本钱较低,但也要受到加工设备的限制。 3、用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。 4、产品其他添加剂会有反应,使用时要留意。 5、不能和受潮了的塑料一起加热烘干,不然造成产品质量缺陷。
色母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。当色母粒存放一段时间后容易吸潮,使用前需要烘烤。
选购色母粒哪些要点值得注意?(1)应了解色母粒的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色母粒应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色母粒;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色母粒等。 (2)色母粒的分散性、着色力应好。色母粒分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色母粒着色力差时,会使色母粒用量增加,材料成本提高。同一色母粒在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色母粒时应注意这一点;色母粒的颗粒大小与分散性也有关系,色母粒粒径越小,则分散性越好,着色力也强。色母粒不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料;由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色,一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色母粒品种时引起足够的重视。色母粒注意事项:色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能。黄浦母粒哪里买
色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。湖州母粒售后服务
色母粒 英文名称: master-batches; color concentrates for plastics; color concentrate cas号: 分 子 式: 简要概述内容:: 又称为色母料。是由有机颜料、助剂、作为载体的树脂,在熔融温度下混合,并通过挤出机进行径向与轴向混合,使颜料粒子均匀分布在载体中,经挤出、切粒制得的颜料浓缩着色物或制备物。目前已生产有注射成型用、吹膜用、纤维用以及多功能型等各种色母粒产品。在塑料、树脂着色时,将被着色的树脂与具有良好相容性的色母粒,按特定配方将颜料粒子均匀地分散在着色树脂中。此工艺具有工艺简单、颜色重现性、环境污染小、着色的产品质量高等特点。湖州母粒售后服务
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