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色母粒对色母的要求:色料的分散性、上色力应好。色料分散化不匀称时,会危害产品的外型特性;色料上色力弱时,会使色料使用量提升,原材料成本费提升 。同一色料在不一样环氧树脂中分散性和上色力并不相同,因此 在挑选色料时要留意这一点。色料的顆粒尺寸与分散性也是有关联,色料粒度越小,则分散性越好,上色力也强。应掌握色料的别的特性,如针对用在食品类、小孩玩具层面上的塑胶制品,规定色料应无毒性;用以家用电器层面的塑胶制品,应挑选电介电强度好的色料;用以户外层面塑胶制品,应挑选耐气侯脆化特性好的色料等。化妆品母粒的生产过程中须对颜料进行细化处理。虹口柔软化妆品母粒售价
色母粒的注意事项有哪些?色母粒生产工艺流程规定很严苛,一般选用湿式加工工艺。色母粒料经水相碾磨、转相、水清洗、干躁、制粒而成,只有那样产品品质才可以获得确保。此外色浆在碾磨解决的另外,还应开展一系列检验,如测量金刚石磨头浆体的粒度、测量金刚石磨头浆体的外扩散特性、测量金刚石磨头浆体的固态成分及其测量珠光粉粒度等新项目。选定色母粒的情况下。先加入主色,后加入副色,还要记住每次加量一定要比估计时少加一些。加入色母后需要搅拌均匀,以免造成色差,直到把颜色调准为止。宁波专业化妆品母粒制造色母一般情况下不需要烘干,可以直接使用。
怎样才能把握色母粒较佳使用效果?色母粒是由高比例的颜料调制出来的燃料,凭任其良好的相容性和着色性步入市场以来就受到了广大消费者的喜爱。消除原料树脂、色母粒 的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;对于色母,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母本身混合不均造成的色差。同时,我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性,对于热稳定性不佳的,我们建议厂家进行调换。
色母粒所用色料,色母粒技术上必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。 (1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 色母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。 一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。 (2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。化妆品母粒的生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。
化妆品母粒的相关知识有哪些?色母粒对色母的要求:色母粒常用色料,务必留意色料与塑料原料、改性剂中间的配搭关联。色料不可以和环氧树脂及各种各样改性剂有反映,耐水洗性强、迁移性小、耐温性好等。换句话说,色母粒不可以参加各种各样化学变化。如炭黑能操纵聚酯塑料的干固反映,因此 不可以在聚脂中添加碳灰黑色料。因为塑胶制品成形生产加工溫度较高,因此 色料应在成形加温溫度标准下不溶解掉色。一般有机颜料耐温性不错,无机颜料及染剂耐温性较弱,这一点应在挑选色料种类时造成充足的高度重视。使用色母的好处:工序简单,转色容易。宁波化妆品色母粒生产企业
色母粒着色力差时,会使色母粒用量增加,材料成本提高。虹口柔软化妆品母粒售价
颜料是色母粒的原料,颜料质量好坏直接影响色母粒的质量,而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。换句话说,塑料产品对色母粒的要求,也就是色母粒对颜料的要求。这包括安全性、耐热稳定性、耐光性和耐候性、耐酸碱性、耐迁移性、耐化学药品性等。 颜料又可分为无机颜料和有机颜料。从性能上比较,虽然有机颜料在耐热性、耐晒性和遮盖力方面不如无机颜料,但具有相对密度小、吸油量大、色泽鲜艳和色谱齐全的优点。那么如何正确选择着色剂呢? 首先要了解颜料的命名,在塑料着色时,使用者只知颜料的商品名,如永固红F5R、2BP红和耐晒艳红等。实际上,上述三种商品是相同分子结构、不同叫法的同一种颜料。为把商品统一归类,提出了染料索引的概念。 其次要了解着色剂的耐热性,了解被着色的树脂性能,并了解成型加工中其它助剂、添加剂和着色剂的关系。虹口柔软化妆品母粒售价
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