南湖尼龙色母料售后服务

尼龙材料上使用的色母粒应该怎样使用? 色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。 在设备的操作中应该注意以下问题： 1.1注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 1.2将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利于颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3将挤出机的摸头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。尼龙母粒中分散性色母粒用颜料应选择分散性优良的。南湖尼龙色母料售后服务

为什么要选择尼龙专门用的色母产品？ 1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。 2. 颜色重演性好，使颜料在塑料中有更好的分散性。 3. 保护操作人员的健康。 4. 工序简单，转色容易。 5. 环保干净、不沾污器皿。 6.节省时间和原材料。我们把专业的尼龙材料综合技术运用到尼龙专门用的色母粒的制造之中，在不影响产品原有性能的前提下，将色母与不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合在一起，为尼龙专门用的色母增添客户所需要的性能，例如高效阻燃，易脱模，抗绝缘性，增强增韧等等。降温尼龙母粒定制做色母粒采用什么基料？

在有些情况下，使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。 色母着色的明显优点有： （1）使用方便,对环境无污染。 （2）着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。 （3）易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。 （4）可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。

尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例？ 确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用： 1：100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，七色鹿公司一般不建议客户使用这一比例的。 1：50 用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例 1：33-1：25 用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品 1：20 用于高级塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例？

色母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加进碳玄色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。尼龙系列阻燃母粒使用注意事项有哪些？降温尼龙色母料厂家直销

尼龙材料上使用的色母粒有良好的导电级,耐磨性。南湖尼龙色母料售后服务

尼龙用色母粒需要注意哪些问题？着色剂的分类及性能对比 着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。尼龙（聚酰胺）的加工温度很高，所用的着色剂需要有很高的耐热性。就塑料用有机颜料而言，除了对其热稳定性有一定要求外，还需要有较好的耐晒牢度。不少有机颜料对尼龙熔融物的性能会产生明显的负作用，因此用于尼龙着色的有机颜料有一定限制。着色剂与树脂两者不应发生化学反应, 不应促进树脂分解。对于高活性树脂如尼龙 ，其熔融状态显示还原性, 容易使着色剂改变颜色。一般来说，无机颜料在聚合物中的分散是非均相的，不会产生喷霜现象；而有机颜料在聚合物和其它有机物中都有不同程度的溶解，比较容易发生迁移。南湖尼龙色母料售后服务

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