南京电子产品硅胶按键图片
硅胶按键顾名思义就是用硅胶原料制作而成的按键产品,俗称“硅胶按键”,硅胶按键属于硅胶制品的一个产品种类,硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性,以及弹性好、耐磨损、环保无毒等特点。2应用硅胶按键常被运用在电子计算器、遥控系统、电话机、无线电话机、电脑键盘、学习机按键、密码器按键、数码产品按键当中;3开模考虑因素硅胶按键制作需要考虑硅胶产品的直径、长宽高的尺寸、按键行程距离、按力要求、产品硬度、颜色、导电要求等。4硅胶按键按压力一、按压力大概在50-80g,一般适用于电脑键盘、计算器按键的硅胶按键,这个范围的按压力不高,比较低,很容易的按下,适合需要经常点击使用的硅胶按键。二、按压力大概在80-120g,一般适用于电器按键、遥控器按键这些,按压力适宜,手感舒适,回弹力也比较好。三、按压力在120-180g,一般适用于影响设备、工业仪器、机械遥控上,按压力相对第二种还要大很多,一般适用于比较大的硅胶按键,回弹力也更优越,但是不适宜点击次数很频繁的产品中。四、按压力180g以上,一般这种的按压力的硅胶按键比较少见,适用于特殊的行业,如医疗、航空等行业。 硅胶按键|硅胶按键定制|硅胶按键加工--苏州思飞。南京电子产品硅胶按键图片
然后再用镭雕设备将硅胶按键表面的油墨按照字符的形状大小雕刻掉,使其字符的位置无油墨从而达到透光,而字符以外的位置却不透光的效果。所以通常情况下要有透光要求的硅胶按键才考虑采用镭雕工艺,因为镭雕工艺操作复杂,经镭雕工艺的硅胶按键单价较高。镭雕硅胶按键,镭雕硅胶按键工艺是什么,镭雕硅胶按键和其他按键的区别为什么硅胶按键要使用镭雕工艺?伟顺硅胶将带大家对硅胶按键镭雕工艺进行一下深入了解,看看什么情况下可以使用镭雕工艺?镭雕工艺是怎么样的?下面就给大家介绍这些知识点:镭雕的目的就是将硅胶按键表面所喷的色油用激光烧出需要的字符及图案,所以需要进行镭雕工艺的硅胶按键通常都需要喷油,比如说,一款硅胶按键,表面是黑色,字符是红色。按此外观要求,我们可以通过先印黑色底再印红色字符的丝印方式实现,但如果要求红色字符处可以透光,那么丝印工艺就无法实现了,因为黑色底印上去就无法透光,此时我们就需要用到镭雕了。具体操作如下:首先硅胶按键在成型时底色应该为透明丝印,然后在硅胶按键的表面丝印红丝底或者直接喷涂红色油墨,此时红色油墨的浓度要低,或者丝印喷涂的厚度要薄,以便于透光。镇江非标硅胶按键定制苏州硅胶按键生产厂家。
生产效率也高。附图说明图1为本实用新型进料输送线与出料输送线立体图的结构示意图;图2为本实用新型成型机构立体图的结构示意图;图3为本实用新型吸取机构立体图的结构示意图;图4为本实用新型***机械臂与第二机械臂立体图的结构示意图;图5为本实用新型第二升降气缸带动真空吸附冶具转动立体图的结构示意图。图中:1-机架、2-操作台、3-成型机构、4-进料输送线、5-出料输送线、6-吸取机构、7-下模、8-支架、9-***升降气缸、10-上模、11-导向杆、12-安装座、13-加强筋、14-机座、15-***机械臂、16-第二机械臂、17-第二升降气缸、18-小型减速机、19-固定架、20-真空吸附冶具。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种硅胶按键生产用成型装置,包括机架1,机架1的底部具有支撑脚和自锁轮(图中未示出),机架1的顶部固定连接有操作台2。
成型KT优点:使用成型KT生产便于溢料的控制,硅胶产品整体溢料位置统一,不会串色于别的键上,产品整体外观良好。成型KT缺点:KT是二次成型使用,增加了人工成本,硫化成型检查加工后使用,KT有方向易排错、排反、漏排,成型KT尺寸管控不到位,产品K易斜、溢料、露底不良,按键手感差。软KT优点:减少二次硫化成型节约成本,不会出现KT反、KT键露底、KT斜现象。软KT缺点:对操作的技能要求高,塞软料速度要快,一步到位,否则易产生表面麻木,软k塞不到位,产生漏KT,软KT易串色到别的键上。想必您应该对硅胶按键成型KT与软KT生产的优缺点有了一定的了解,具体定制按键时选择成型KT还是软KT,需要根据客户产品结构而定。另外思飞厂内有多名工程设计师,为客户的定制提供更好的方案,思飞硅胶制品厂是从开模到成型、丝印、喷涂、镭雕、滴胶、装配一站式定制的厂家,混炼的胶料存储不超过48小时,摆料时严格称重,按配比控制尺寸。 硅胶按键生产厂家价格便宜。
在按键底部成型一颗导电粒,当接压按键时,导电粒会接触PCB导通电路。导电粒主要由碳粉或其他金属与硅橡胶混合制成的,通常其硬度在70度左右,形状通常为圆形,根据导电要求可选择不同的导电粒,如低电阻黑粒,金属粒。,普通碳粒,缺点导电电阻大,响应速度较慢。印刷型导电粒,缺点电阻大,优点,可大面积印刷,异形印刷。SC-L蓝粒,由镍丝和硅胶混合制成,导电电阻小于1欧,对pcb上的灰尘有一定的容差性,SC-M灰粒,一代产品,相较于SC-L,缺点过电流能力差,容易出现烧蚀。金粒,优点,导电电阻小,缺点,成本高,接触有噪音,对运行环境要求较高,一旦有灰尘,可能会导致接触不良。高导碳粒,电阻电阻小于20欧,成本低,缺乏寿命较短。,SC-H,橙粒(上图,右下),这个粒子的优点的即使使用镀镍的pcb也能保持小于1欧的导通电阻,可整体组件上降低成本。 定制硅胶按键生产公司。贵州耐高温硅胶按键图片
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硅胶按键的生产大部分的工序都是需要机器才能完成,但是有的工序就需要人工来完成了,硅胶按键通过模具成型之后,产品都会存在一些毛边,下面思飞硅胶带大家详细的了解拆边工序!拆边在整个产品的生产过程中是末道工序,我们经常采用的拆边工具有镊子、刀片、钢针、剪刀等工具。镊子:一般镊子处理比较细小的按键产品,例如有些P+R按键的塑胶单K比较小,就需要用镊子来处理不容易去掉的毛边。剪刀:剪刀工具的作用大多是修剪参差不齐的杂边,不能完全拆边。刀片:刀片工具是较为常用的硅胶按键拆边工具,小刀片的应用方位很广,很多按键产品都是可以拆边的,大到键盘按键,小到单点按键、都可以用刀片工具来进行拆边。钢针:钢针工具则是和结合了镊子工具和刀片工具的有点,可适用于任何的硅胶按键产品。硅胶按键拆边工序基本都是采用手工的方式去除,也有一些正规的大规模硅胶制品厂采用机械化的拆边机器,对于小型硅胶制品厂家而言,比较难以承受如此高成本的机器,所以大多数都是选择手工拆边,而且手工拆边只要通过简单的培训就可以操作了! 南京电子产品硅胶按键图片
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