海盐耐磨母婴用品母粒研发公司
色母粒本身具有非常优良的特性,但如果购买到劣质产品,那么不只不会具有优良的使用特性,甚至会在使用过程中给自己带来许多麻烦。因此大家在选购该产品时,一定要谨慎选择,尤其要注意五个方面:稳定性、使用、质量、成本、是否合适。有些色母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,严重影响塑料制品的外观与质量。有些产品使用起来比较困难。需要按量添加到水中,溶解很长时间才能使用,浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果,有些粉体色母粒,搅拌不好会出现抱团现象,严重影响产品质量。使用的母婴用品色母粒要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。海盐耐磨母婴用品母粒研发公司
色母粒组成:色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒是一种新型高分子材料专门用的着色剂。简单一点说色母是一种把颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 二、色母的基本成分有哪些? 色母的基本成分为: 1.颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料。海盐母婴用品母粒哪里有母婴用品母粒的价格决定了成本。
色母粒选用颜料的性能要求有哪些?1、耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑其受热时间。因塑料在加工成制品时,加工方法不同,受热时间不同,在使用过程中,用途不同,受热时间也不同,通常,使用温度越高,耐热时间越短。2、耐化学性,工业用塑料制品常用于储存化学药品及用作运输酸、碱等,因此要色母粒考虑到颜料的耐酸、耐碱等性质。有关耐酸、碱等化学药品性还应包括树脂分解产物、制品中其他的添加剂以及使用环境中的洗涤剂、漂白剂等物质。3、耐光性和耐候性,塑料制品因长期在室外使用都要求具有良好的耐光性和耐候性。某些颜料在光的照射下,颜色会有不同程度的变化。耐候性是指颜料在大自然条件下的颜色稳定性。黑色母粒由于在户外使用得非常多,也就特别注重耐迁移和耐候性。
母婴用品母粒的使用准备工作:1、浇灌色母粒前须将浇灌部位,按准备检查各部位,须将基面残渣清理干净。2、浇灌前检查矿用密闭材料要求无变形,包壳内铆固丁是否按要求布置焊接牢固。3、根据要求测量出包底厚度,并用粉笔划线,以保证包底厚度≥130㎜。4、先将待用的色母粒放置平整,然后放置座砖模,其中心要求与水口中心对正,误差≤5㎜,并固定牢靠。5、检查所用电源线有无破损裸露,电器开关是否良好可靠,确认后开机试搅拌机,振动棒等设备是否正常,确认正常后才能使用。6、检查色母粒有无结块,如有不得投入使用。 7、在浇灌过程中,要做好各类操作记录,确保使用中的数据的真实性。 色母粒在使用时要综合考虑多方面,尤其是使用前的准备工作。做好这一方面,才不至于后期使用中出现不好的问题。色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。
色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色,粗纤维比细纤维需要的浓度低,其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。色母粒生产的环境要求特别高。由于着色剂大多数为粉料,空气中漂浮的粉尘易对环境污染。生产线之间的隔离和及时清理,十分必要,不可忽略。如今普遍采用的着色剂就是色母粒。徐汇常用母婴用品母粒哪家好
生产厂家在色母粒生产过程中进行空气预热,主要是为了降低能耗,节约能源。海盐耐磨母婴用品母粒研发公司
阻燃母粒的特点: 1、阻燃效率高:多种阻燃成份的有机结合与协效作用使得阻燃母料(母粒)的阻燃效率远高于阻燃剂(达到同样的阻燃标准,在塑料中的加入量要低于阻燃剂,成本也得以降低)。2、使用方便:阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒,正好与一般塑料颗粒大小相当,提高了他们之间的互容性,使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发和浪费。3、与树脂相容性好:一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理,提高了其与塑料树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题。4、降低成本,提高制品附加值:往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。海盐耐磨母婴用品母粒研发公司
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