广东电子产品硅胶按键
然后再用镭雕设备将硅胶按键表面的油墨按照字符的形状大小雕刻掉,使其字符的位置无油墨从而达到透光,而字符以外的位置却不透光的效果。所以通常情况下要有透光要求的硅胶按键才考虑采用镭雕工艺,因为镭雕工艺操作复杂,经镭雕工艺的硅胶按键单价较高。镭雕硅胶按键,镭雕硅胶按键工艺是什么,镭雕硅胶按键和其他按键的区别为什么硅胶按键要使用镭雕工艺?伟顺硅胶将带大家对硅胶按键镭雕工艺进行一下深入了解,看看什么情况下可以使用镭雕工艺?镭雕工艺是怎么样的?下面就给大家介绍这些知识点:镭雕的目的就是将硅胶按键表面所喷的色油用激光烧出需要的字符及图案,所以需要进行镭雕工艺的硅胶按键通常都需要喷油,比如说,一款硅胶按键,表面是黑色,字符是红色。按此外观要求,我们可以通过先印黑色底再印红色字符的丝印方式实现,但如果要求红色字符处可以透光,那么丝印工艺就无法实现了,因为黑色底印上去就无法透光,此时我们就需要用到镭雕了。具体操作如下:首先硅胶按键在成型时底色应该为透明丝印,然后在硅胶按键的表面丝印红丝底或者直接喷涂红色油墨,此时红色油墨的浓度要低,或者丝印喷涂的厚度要薄,以便于透光。硅胶按键厂家_定制各种硅橡胶制品。广东电子产品硅胶按键
硅胶按键较大的质量要求是不破裂,在日常的应用中会有一定概率的破裂不良现象,究其原因有很多中,硅胶按键不良发生在硅橡胶杂件上居多,当然,硅胶按键在生产时也会存在破裂不良。此外硅胶按键又称:硅胶按键,矽胶按键,有机硅按键,硅橡胶按键,矽利康按键。产生破裂不良有如下六大原因:一、成型时温度过高硅胶按键在成型时温度过高会变脆,成型后脱模,很容易破裂不良,只需适当降低成型温度即可。二、硅胶按键硫化不完全当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时,就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模,故容易造成破裂,适当提高模温或延长硫化时间即可解决。三、硅胶按键成型模具的表面过于粗糙或积累污垢表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的,而不容易脱模的模具就很容易破裂,需对模具进行清洗或电镀处理。 广东电子产品硅胶按键苏州 找硅胶开关按键 源头工厂 省心 更省钱。
还有16台大吨位硫化机,比较大可加工700*700mm长宽的产品。另我们也有液态硅胶注塑机,可生产如奶嘴、水杯等LFGB食品级硅胶制品。品质管理:公司实行标准化的品质管理体系,拥有无尘炼胶房1间、无尘包装车间3间,欢迎验厂!硅胶按键定制流程:一:来稿须知1、2、提供完整的CMYK格式图稿;3、图稿文档格式为CDR、AI、PDF,分辨率不小于300dpi,文字转换成曲线;4、设计图稿需在成品尺寸外四周另加2毫米的出血位;二:如何订制1.与网站客服在线沟通;2.电话联系,把您的要求详细描述一下;(详情点击:联系我们)3.网站留言、(或者到:客户留言)三:定做流程客户提供设计稿,我司确认打样图稿文件OK,客户支付打样费,我司安排打样并在规定的日期寄出样品,客户确认样品OK,签定大货生产合同,客户先付定金,我司安排生产大货,大货OK(拍照或寄大货样客户确认或客户亲自验货),客户付清余款,我司安排发货;四:关于硅胶产品和模具报价请先咨询客服,或者在硅胶开模定制处了解。硅胶按键参考数据:1,荷重压力:20~500g2,接触电阻:<150Ω3,按压次数:4,工作温度:-20~180℃5,储存温度:-30~250℃。6,接触率:5微安在12伏直流电20百万次周期。7,接触弹性:少于120万次。
用于输送硅胶板,操作台2上靠近其后端的顶部安装有成型机构3,冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键,操作台2上远离进料输送线4的另一端安装有出料输送线5,用于输送表面具有硅胶按键的硅胶板,操作台2上远离成型机构3的前端安装有吸取机构6,吸取机构6将进料输送线4上的产品吸取至成型机构3上,等到产品成型后,将产品吸取至出料输送线5上,出料输送线5将表面具有硅胶按键的硅胶板输送至冲切机下方,经过冲切后形成一块一块的硅胶按键,其中冲切机安装在出料输送线5的旁侧(图中未示出)。成型机构3包括下模7,下模7安装在操作台2的顶部,成型时,硅胶板放置在下模7上,机架1上靠近其后端的顶部固定连接有支架8,支架8的顶部安装有升降气缸9,升降气缸9的输出轴穿出至支架8的下方后并安装有上模10,且上模10与下模7的位置相对应,升降气缸9带着下模7冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键。上模10上靠近其两端的顶部均安装有导向杆11,导向杆11的顶端穿出支架8后延伸至支架8的上方,上模10升降的过程中因为两个导向杆11的导向作用,所以可以提高升降的稳定性。吸取机构6包括安装座12,安装座12安装在机架1上远离支架8的前端。硅胶按键|硅胶按键定制|硅胶按键加工--苏州思飞。
硅胶按键生产过程中,有时候需要在硅胶按键表面进行文字、图案的印刷工艺,一是为了实用操作方便,二是为了保持外表美观,目前表面雕刻的工艺很多,但是较为常用的就是移印工艺。一、移印工作前的准备操作手法1.图案刻于在印刷平版上2.移印油墨均匀涂覆在钢版上的图案范围内3.硅橡胶移印胶头将钢版图案部分的油墨转印到承印物的表面注意点:移印每次*能印刷一种颜色,图案内容设计有几种颜色需要制作几块钢版,对每种颜色分别套色印刷。二、移印工作过程操作手法1.钢版上均匀涂上油墨2.移印机开始启动3.硅胶移印头下降至钢版上4.将字符图案上的油墨粘在硅胶移印头上5.移印头移位至承印物上方并下降,硅胶移印头表面的油墨转印到承印物的表。6.重复以上操作综上所述,移印工艺是目前硅胶制品厂进行硅胶按键生产中重要的一道工序,因为移印硅胶头具有柔软功能,移印能够完成丝印完成不了的大幅度凸面或凹面承印物表面的印刷只是硅胶头柔软的特性,移印通常会对硬度较高的产品表面进行印刷。但是巧妙的应用移印工艺能够很好的硅胶按键生产的工作效率。 汽车车载导电硅胶按键|汽车导航内衬按键-硅胶按键。山东汽车硅胶按键厂家
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本实用新型涉及硅胶按键生产技术领域,具体为一种硅胶按键生产用成型装置。背景技术:硅胶按键在生活中应用很多,比如电视遥控器、空调遥控器、儿童玩具等,硅胶按键生产步骤是:首先将硅胶板放置在压力成型机下方,接着压力成型机运行下移,硅胶按键即可在模具中成型,将表面具有硅胶按键的硅胶板通过切机冲切形成。然而传统的硅胶按键成型装置在上下料的时候都是人工上料,具体是人工将硅胶板平铺在模具上,等到成型后再人工将表面具有硅胶按键的硅胶板取出,由于自动化程度低,所以生产效率也比较低下。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种硅胶按键生产用成型装置,具备自动化程度高,生产效率高的优点,解决了背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅胶按键生产用成型装置,包括机架,所述机架的顶部固定连接有操作台,所述操作台上靠近其后端的顶部安装有成型机构,所述操作台的一端安装有进料输送线,所述操作台上远离进料输送线的另一端安装有出料输送线,所述操作台上远离成型机构的前端安装有吸取机构,所述吸取机构将进料输送线上的产品吸取至成型机构上,等到产品成型后,将产品吸取至出料输送线上。推荐的。广东电子产品硅胶按键
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