舟山母婴用品母粒生产厂家

色母粒的选择要注意哪些问题？在挑选色母粒产品时还要考虑的因素是色母粒的稳定性，色母粒**介绍说，色母粒的稳定性如果太差，色母粒在实际应用时的颜色就很难被控制，色母粒很可能会因生产设备中的温度变化，导致色母粒的颜色效果发生变化。在考察这种色母粒厂家时，要询问色母粒价格高低，以及色母粒种类可选性有多少，还要色母粒的形状有多少等等，能够提供丰富色母粒产品且保证不同种类的产品质量都合格的厂家，自然更是值得与之达成合作共识，而厂家在考虑一些色母粒的价格时，还需要注意的是，有的颜色种类的色母粒虽然报价高，但如果厂家需求量并不高的情况下，可能整体价格也没有很高，所以在考虑价格因素时可以考虑的更加多方面一些。选择优良的色母粒不但能够让制品达到理想的效果，而且减少了使用成本。母婴用品上使用的色母粒有良好的阻燃性,增韧性。舟山母婴用品母粒生产厂家

色母粒选用颜料的性能要求有哪些？1、耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑其受热时间。因塑料在加工成制品时，加工方法不同，受热时间不同，在使用过程中，用途不同，受热时间也不同，通常，使用温度越高，耐热时间越短。2、耐化学性，工业用塑料制品常用于储存化学药品及用作运输酸、碱等，因此要色母粒考虑到颜料的耐酸、耐碱等性质。有关耐酸、碱等化学药品性还应包括树脂分解产物、制品中其他的添加剂以及使用环境中的洗涤剂、漂白剂等物质。3、耐光性和耐候性，塑料制品因长期在室外使用都要求具有良好的耐光性和耐候性。某些颜料在光的照射下，颜色会有不同程度的变化。耐候性是指颜料在大自然条件下的颜色稳定性。黑色母粒由于在户外使用得非常多，也就特别注重耐迁移和耐候性。舟山母婴用品母粒生产厂家色母粒企业提供的母粒量一般都是重量配比含量，而不是体积。

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。稳定性色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证着色丙纶纤维的物理性能优良。着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，特别是用于地毯时，所以其使用的色母粒要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

怎样确定色母粒的使用比例？ 确定色母粒使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹，就可以认可。色母粒的使用比例可按下文选用： 1：100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，厂家一般不建议客户使用这一比例的。 1：50 用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母粒较多使用这一比例 1：33-1：25 用于着色要求较高的制品，着色要求较低或一般的ABS制品 1：20 用于高级塑料制品，包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺，1：20以上 一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。色母料的外观主要指色料的颜色、形状、光亮程度等。

色母粒的优点：1、耐光性 ，耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，因此的耐光（耐晒）等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，建议选用七、八级，室内制品可选四、五级。 解决方法：载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在色母粒中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。 2、耐热性，颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。 而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品。 解决方法：色母粒的加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4-10min。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。常用母婴用品母粒市场

色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。舟山母婴用品母粒生产厂家

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