奉化区环保硅酮母粒主要作用

所谓的硅酮母粒,即稀释后的硅酮(一般还是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的载体和其他助剂,载体一般为聚烯烃，可以直接添加当成无机填料的浸润剂使用。-般改性行业很少值接使用硅油(低分子量硅氧烷)，因其吩散性的缺点所致。如果直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在弹性体中用来改性(如SBS、SEBS)，一是可以改变其耐磨性，另外可以调整其硬度，此过程行业中通常称为充油，这种方法生产出来的产品使用局限性比较大，易析出，也就是通常所说的出油。如何正确存放硅酮母粒？奉化区环保硅酮母粒主要作用

使用硅酮母粒注意事项一定要根据功能需要来选择合适的硅酮；比如润滑选择分子量低的、耐磨选择分子量高的；根据实际配方中的材料特色，注意硅酮的添加量，在一些充油量比较大的场合，如特别软的热塑性弹性体TPE-S，可能低分子量的硅酮容易析出；注意成型的方式，如果是单螺杆挤出的加工，注意过多的添加硅酮母粒，会导致加工开机时候打滑等等；如果一些印刷、粘接场合，尽可能减少硅酮母粒的添加。以上是使用硅酮母粒需要注意的事项，如有需要硅酮母粒产品，欢迎来电咨询余姚儒派新材料。鄞州区环保硅酮母粒使用方法硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦，耐刮擦的作用的。

产品功效：不影响印刷、涂装：提升产品的价值提升冲模性、提高挤出量：提升产量减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题：降低不良率可降低加工温度和加工压力：节省能源赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合：提高产品的耐性内部润滑：降低摩擦、更易脱模应用范围：硅酮母粒HL－58适合应用于PC、ABS、PC/ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。参考用量：1、使用量为总数量之1－5%，具体按客户之要求而定。2、可外拌，但不建议外拌使用。内抽，射出成型效果为佳。

硅酮母粒是以EVA为载体，硅酮偶联剂为主要成份，共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纤，以及有助流动加工性能，不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。

硅酮母粒产品功效：

改善表面性质：产品之独特性

提高耐磨、耐刮性：赋予产品新的功效

不影响印刷、涂装：提升产品的价值

提升冲模性、提高挤出量：提升产量

减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题：降低不良率

可降低加工温度和加工压力：节省能源

赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合：提高产品的耐性

内部润滑：降低摩擦、更易脱模

硅酮母粒应用范围：

硅酮母粒比较适合应用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。

硅酮母粒参考用量：

使用量为总数量之1－5%，具体按客户之要求而定。

可外拌，但不建议外拌使用。内抽，射出成型效果为佳。 硅酮母粒可以使产品更具耐磨性。

一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级，如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉应该是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助剂（如偶联剂等），如果硅酮含量比较高，较弱剪切不容易分散，建议先做成母粒，因为硅氧烷的分子间作用力较强，不容易通过物理方法分散均匀，需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用，但这时其润滑性能就相反了，润滑的作用机理是，硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小，硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象，如果体系中都分散不开，那谈不上润滑好了。硅酮母粒主要的作用是什么？鄞州区硅酮母粒供应商

硅酮母粒的具体作用是什么？奉化区环保硅酮母粒主要作用

透明颗粒状硅酮润滑剂又分硅酮母粒和硅酮颗粒，很多人都以为两者是同一产品，只是叫法不同而已，其实两者之间有很大的差异，硅酮母粒中是含有机载体加其它有机物质的，而硅酮颗粒不含有机载体，没有粉尘，更环保，更方便厂家使用。相比硅酮粉，硅酮颗粒的使用更为安全放心，随着科技越来越发达，缺斤少两，以次充好，以假乱真的情况随处可见。现在很多的经销商为了谋取利润，通常会在硅酮粉末中掺入其他有机物白色粉体。所以选择一家正规的厂家是非常重要的，余姚儒派新材料就可以为您提供很好的产品。奉化区环保硅酮母粒主要作用