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怎样确定色母的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。立华色母粒的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。 但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。用色母粒拼色达到所需颜色效果必须十分慎重。虹口注塑母粒订购
色母粒是一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。色母粒的色母优点:1、保证制品颜色的稳定。色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4、保护操作人员的健康。颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5、保持环境的洁净。6、使用方便。珠光色母粒研发公司在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性。
如何检测色母料PH值?1、混合液PH值测定:取35g左右色母料样品于干净烧杯中,加入100ml去离子水,放在搅拌器下搅拌至混合物均匀。用校正好的酸度计检测搅拌均匀后的混合液,平行测定三次,得出平均值;2、下层物质PH值测定:用校正好的酸度计检测剩下烧杯中的色母料的PH值,平行测定三次,得出平均值;3、上清液PH值测定:混合液静置72h后,用胶头滴管吸取色母料上清液至另一个干净烧杯,用校正好的酸度计检测该烧杯中上清液的PH值,平行测定三次,得出平均值。
专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。 造粒着色与色母着色有什么区别? 色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。 2.使塑料制品的生产工艺较简化。 3.可节省大量电能 用色母着色的产品不会褪色吗? 没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。色母的购买需要去正规的厂家。
发展历程:我国有330家生产色母粒的企业,其中塑料级色母粒厂已经达到了 300家,纤维级色母粒厂为30家,这些色母粒生产厂主要分布多个省市。我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家,全国色母粒生产能力为每年30万吨,2001年我国色母粒的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩,导致国内色母粒行业普遍开工不足,除新建生产装置增速过快,产品订单不足等因素外;其中重要因素是国产色母粒产品结构单一,品种不全,通用型产品占很大比重,而高浓度和超高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。色母的使用方法是什么?母粒怎么样
色母粒注意事项:分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀。虹口注塑母粒订购
使用色母有哪些优势?工序简单,转色容易,节省时间和原材料,由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。虹口注塑母粒订购
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