阻燃母婴用品母粒生产公司

母婴用品母粒的加工适性，对成型工艺的适用性。由于母婴用品塑料包材的大小不同，生产速率不同，可的产品的成型周期很短如饮料瓶盖的成型周期只有几秒，有的成型周期很长，如塑料托盘成型周期达几分钟。母粒是有耐热性限制的，对于成型周期长的产品，若用耐热不高的母粒，就会产生变色，烧焦，助剂会分散而失去其相应的功效。母粒的加工适性，还包括对计量设备的适用性。对于配置自动化计量装置的成型设备，对母粒的颗粒大小与均匀性是有一定要求的，特别是对于体积计量装置，对母粒的颗粒大小与均匀度特别高，若使用普通的母粒，可能造成计量不均匀而影响成型件品质。使用母婴用品母粒的好处：环境干净、不沾污器皿;阻燃母婴用品母粒生产公司

母婴用品使用的阻燃母粒和阻燃剂有什么区别？阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的阻燃产品之一，阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的较佳选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。上海柔软母婴用品母粒母婴用品母粒的好坏怎么看？

母婴用品母粒使用后褪色如何解决？某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。 二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐氧化还原性）有关。 如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。 解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。

色母粒成分有哪些？1. 分散剂，促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。2. 添加剂，如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母粒中并不含有上述添加剂。3. 颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料，常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、玫红、中黄、柠檬黄、永固黄、永固紫等；常用的无机颜料有：钴蓝、钛黄、钴绿、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。4. 载体，是色母粒的基体。特定色母粒一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。在考虑母婴用品母粒的价格时要综合考虑，不能只看单价。

不同质量的色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添加比例以及我们想要达到的效果来确定添加量：1、实际生产中一般使用2份左右色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。 2、在户外使用时间长短，产品寿命的要求，也决定色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入太少，碳黑相（即小片浓度高的部分）在制品中不连续，塑料分子比较脆弱，受紫外光直接打击，碳黑吸收热量使制品表面温度提高，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280 nm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。人们在购买母婴用品母粒的时候，除了关心它的价格外，还比较关心它的质量问题。母婴用品母粒的选择需要注意什么？阻燃母婴用品母粒生产公司

母婴用品色母粒要怎么选？阻燃母婴用品母粒生产公司

色母粒要怎么选？选择色母粒料主要从两个方面着手。首先考虑的是色母粒料的质量，它直接关系到听生产塑料制品质量的优劣，从色母粒料的外观只能看到其外观颜色、光亮度、颗粒粗细程度等，而看不出色母粒料的内在性能。因此在选择色母粒料时，要选择信誉好的专业厂家生产的色母粒料。色母粒料的价格也是用户考虑的一个重要因素，由于色母粒料的浓度不同，分散效果不同，用量也有所不同，因此有可能单价高的色母粒料用量小，综合成本反而低。所以在考虑色母粒料的价格时要综合考虑，不能只看单价。一般地说，色母粒料可以长期保存，不必担心保存期的问题，因为色母粒料中的颜料及助剂分散于载体树脂中，处于比较稳定的状态。阻燃母婴用品母粒生产公司