不干胶模切加工厂

    模切加工技术要点。(1)不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜。(2)平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是满版小标签，因为版面大、排刀多，质量很难保证。(3)平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加工长版活，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。(4)经常检查模切质量，尤其是自动贴标的标签。以避免出现大批量的质量问题。具体检查方法是，用信号笔在底纸上涂抹，检查底纸的切痕渗透情况。(5)模切大面积、图案复杂的标签，要到厂家制作模切版，这样可保证模切精度。(6)要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时更换刀片。(7)要用小角度、硬度高的专属刀片模切薄膜不干胶材料，尤其是PET材料。 模切加工中的相关数据信息。不干胶模切加工厂

    柔版印刷联动加工生产线已越来越多地应用在折叠纸盒加工中，成为发展至迅速的一种印刷加工方式，为纸盒加工业的发展带来巨大的动力。即使在纸盒加工市场增长至慢的一些地区，也出现了较大的发展。至今仍有一些加工商并不认为模切、排废和成型加工等印后加工是柔版印刷生产中至关重要的一环。然而，只有经过模切、排废并成型加工后的纸盒才具有实际的包装和运输性能，才称得上是一个真正实用的包装。不完善的印后加工实际上使完美的印刷变得毫无意义。至今仍有许多因素制约着纸盒加工厂的加工效率。譬如到底是采用单张纸给纸还是卷筒纸给纸，采用圆压圆模切还是平压平模切，采用联机模切还是脱机模切等，都直接影响到整个工厂的生产能力、企业的利益和为客户服务的能力。 广州精密模切加工费在模切加工工艺原理的基础上，对模切加工生产中所遇到的常见问题有哪些？

    模切加工加工工艺及其技术性关键点又拥有怎样的规定呢，下边为各位详细介绍这方面的专业知识。安裝的产品：运用双面胶带、泡棉胶带、迁移胶布、能抗增粘剂的多重平稳胶布，可降低雾水的胶布，通过切分、模切加工产品可以用在汽车零件上。减噪及避震：在金属产品与塑件中间、塑件与塑料件中间、金属产品与金属件中间、贴上放泡绵、绒毯、防划擦的纺织产品等做成的模切产品、以具有减噪避震的功效。内饰及缓存：各种各样氯丁胶、泡绵及其硅胶制品，根据高精密模切后，用在装饰设计件、汽车车门及顶篷等位置。别的的运用：车标识安裝，抗高溫喷漆遮蔽纸，汽车安全气囊的密封性，音箱盖，暂时性维护胆等。模切机适用于纸品包装装修工业生产中的商标logo、纸箱、生日卡等的模切加工、压印和冷挤压凸工作，是印后包装加工成形的主要机器设备。模切加工产品：线路板固定不动双面胶工艺技术模切构造：从上向下数：第yi层是pet保护膜，第二层是一边是银胶一边白胶，黑与白二种双面胶密切连在一起，留出，第三层是乳白色的PETpet保护膜料带，含有阅读文章孔。模切产品表明：此产品顾客选用不干胶贴标机自动化技术迎合，以阅读文章孔精确定位方式。

    各种精密模切：•1.背光膜组系列：黑白双面胶，增光膜，扩散膜，反射膜，双面胶等。•2.胶粘系列：3M，NITTO，SONY，TESA，寺冈系列双面胶及各式单面胶等。•3.保护/缓冲系列：保护膜，静电膜，EVA，PORON等防震泡棉。•4.绝缘材料：PC，PVC，PET，FORMEX。•：导电泡棉，导电布胶带，导电铜，铝箔胶带。•6.其它各种高精密模切加工产品。§3模切行业的机密性•模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切行业的产品并不是一个有标准或者同种型号的产品.它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型.一种型号的模切产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上，不会有多用途的性质。 模切加工的精度不高，生产加工商品的达标率就会遭受较大的影响。

1.泡棉冲孔过程中容易出现斜边（圆刀模切的斜边较大）；2.这些厚泡沫在冲压过程中很容易产生碎屑和灰尘；3.对于某些多孔产品，很难排出废物（孔径太小，泡沫的厚度大，难以排出废物）；这是我们在EVA泡棉操作过程中遇到的一些常见现象。下面我们将分析以上三个常见问题并给出相应的解决方案；我们将根据EVA泡棉本身的特点，为每个人做到这一点。简单介绍：EVA泡棉具有较高的厚度，一定的弹性和较低的弹性极限，容易产生粉尘。由于EVA泡棉的上述特性，我们前面提到的三个基本问题将在EVA泡棉的模切过程中发生。模切加工的发展好不好?佛山模切加工厂

模切加工行业现状如何？不干胶模切加工厂

    模切压痕加工故障处理方法：（1）压痕不清晰有暗线、炸线。暗线是指不应有的压痕，炸线是指由于压痕压力过重、纸板断裂。引起故障的原因是：铜线垫纸厚度计算不准确，垫纸过低或过高；铜线选择不合适；模压机压力调整不当，过大或过小；纸质太差，纸张含水量过低，使其脆性增大，韧性降低。应重新计算并调整钢线剪纸厚度；检查铜线选择是否合适；适当调整模切机的压力大小；根据模压纸板状况，调整模切压痕工艺条件，使两者尽量适应。（2）压痕线木规则。原因是铜线垫纸上的压痕槽留得太宽，纸板压痕时位置不定；铜线垫纸厚度不足，槽形角度不规范，出现多余的圆角，排刀、固刀紧度不合适，铜钱太紧，底部不能同压板平面实现理想接故，压痕时易出现扭动；铜线太松，压痕时易左右窜动。排除办法是更换铜线垫纸，挤压痕的楷留得窄一点；增加钢线垫纸厚度，修整槽角；排刀固刀时其紧度应适宜。（3）折叠成型时，纸板折痕处开裂。折叠时，如纸板压痕外侧开裂，其原因是压痕过深或压痕宽度不够；若是纸板内侧开裂，则为模压压痕力过大，折叠太深。可适当减少钢线剪纸厚度；根据纸板厚度将压痕线加宽；适当减小楼切机的压力；或改用高度稍低一些的铜线。 不干胶模切加工厂

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