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    洗地机外壳滚塑是一种成型中空塑料制品的工艺的方法,也称旋转成型或螺转模塑。塑料模粉加入模貝中,然后加热模具并使之沿相互垂直的轴连续旋转,模具内原料在重力和热量的作用下逐渐均匀的涂面、熔融粘附与模具的内表面上,形成所需要的形状。然后冷却模具,脱模得到制品。滚塑工艺相对于塑料成型经常釆用的挤出、吹塑和注塑等工艺而言,具有设备和模具投资少、适合大中小和形状复杂塑料制品的生产制造。滚塑优势1.滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/42.滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;3.滚塑可以安置各种镶嵌件4.滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度超过5个毫米;滚塑可以生产全封闭产品;6.滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温。7.无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整.8.产品中空无缝,但可以调整壁厚,使产品具度。9.可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,可作多种石质,木质仿真效果。上海阅瞻滚塑制品有限公司告诉您洗地机外壳是什么。北京优良洗地机外壳源头直供厂家

滚塑在成型工艺方面

（1）适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备及模具。因此，从理论上讲，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限。

（2）适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。

（3）适合于加工形状复杂的大型中空制品，这是其它成型工艺无法比拟的；

（4）塑料制品换色容易，当需要改变制品颜色时，只需要清洗成型模具即可。

（5）旋转成型的主要缺点是：能耗较大，原因是在每个成型周期中，模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用；成型周期较长，由于主要靠静态下塑料传导热量，因此旋转成型加热时间长；劳动强度较大，制品尺寸精度较差。

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简述滚塑工艺加工的优点：适于模塑大型及特大型制件。绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为普遍的注塑、压缩模塑，挤出．吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。洗地机外壳是有什么材质组成的。

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使用洗地机给清水箱倒水（切记不可加满），然后清水箱加入适量的清洁剂（因清水箱的大小而定），再向污水箱加入适量的消泡剂（清洁剂比消泡剂按照2比1的比例），然后水箱盖严即可。将防水围裙悬挂在刷盘外边，打开洗地机钥匙，轻踩刷盘踏板，将刷盘放下；通过吸扒升降把手，放下吸扒；链接吸污管，按照地面脏易程度，调节水量大小，并调节洗地机速度。在刷盘清地面的同时，用吸水扒将机身下的污水聚拢，用真空电机产生吸力把污水吸干。欢迎来电。北京优良洗地机外壳源头直供厂家

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