北京优质双色型材推荐

时间:2020年04月02日 来源:

双色共挤型材是在PVC型材表面共挤出一层彩色的辅料,两种材料通过复合机头在高压下紧密的贴合在一起。 共挤型材的老化性能,耐候性能与供给表面材料(高科共挤表面为ASA)得选择有很大关系。通常情况下ASA/PVC共挤型材的耐候性,老化性能优于同体型材,而PVC/PVC共挤型材在彩色型材中的性能最差。 北京优质双色型材推荐

在定型模中软质PVC型坯是不宜用真空定型的,因为软质与硬质的热熔体从接合面处容易撕裂或堵模,那么PVC型坯靠什么定型呢?这就是要在定型模入口处加上一个淋水装置,让冷却水能连续均匀地淋在PVC型坯表面,使其表面产生一层硬化层,然后进入定型模,在定型模型腔冷却定型。当然如果没有淋水装置,就必须在定型模入口部分作一些处理,使PVC料坯不堵模、不撕裂而又能较好地冷却定型。 PVC部分的定型模型腔不宜紧,否则PVC料坯就难以通过,即使暂时通过了,若整个生产线稍有一个因素波动,也容易造成堵模,这时必须放大定型模中PVC料坯通过部分的型腔尺寸,才能解决。河北销售双色型材优质商家

铝塑共挤型材的特点   强度高 采用铝合金型材作为骨架,保证了型材的刚性和强度。成窗角部采用角码连接,更进一 步提高了成窗的抗风压、抗变形能力。   保温性好 铝塑共挤型材在铝衬表层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层,众所周知,保温最 好的材料是发泡材料,因此我们利用国际上最 新的硬质结皮微发泡工艺技术,在铝衬共挤时,将受热溶化的塑料均匀地通过模具发泡包覆在铝衬上,形成泡孔均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层,采用独特的模具结构和西方(德国引进)在塑料表面同时成型出一层0.5mm以上的硬质兼层,这层硬质塑料层又完整均匀地包覆住发泡塑料层,保证型材外观的坚硬和光滑,达到和硬质塑料门窗一样的硬度和表面要求的标准。 不同材料的导热系数不同,硬质PVC的导热系数比发泡PVC高2.5倍,也就是说3.5mm的发泡塑料保温性相当于3.5X2.5=8.75mm的硬质PVC保温性。断桥铝合金用的玻纤增强尼龙的导热系数比发泡PVC高4.3倍。(导热系数越大,保温性能越差) 由于整樘窗户中玻璃占门窗面积70%以上,因此只有保温好的型材还是不够的,为了进一步提高门窗的保温性,节约夏季空调电费,冬季采暖费用,还应用中空玻璃提高整窗的保温性。   

UPVC和SPVC PVC(聚氯乙烯):重复单元为的具有无规构型结构的聚合物。是一种通用型合成树脂。根据添加增塑剂的不同,可分为硬质和软质聚氯乙烯两类。 SPVC只是PVC中的一种,所以不能说SPVC与PVC的应用产品性能、应用和工艺区别,而是说EPVC、SPVC和MPVC的区别。 EPVC是采用乳液聚合的方法制取,粒径小,适用于制作地板革、人造皮革制品、人造墙纸等。 MPVC是采用本体聚合制取,产品纯度高,适用于制作透明片和管件等。 SPVC是采用普通悬浮聚合生产,主要用于生产各种软制品、管材和型材硬制品等。 UPVC(Unplasticized Polyvinyl Chloride),通常称为硬PVC,它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。除了用添加剂外,还采用了与其它树脂进行共混改性的办法,使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。UPVC的熔体粘度高,流动性差,即使提高注射压力和熔体温度,流动性的变化也不大。另外,树脂的成型温度与热分解温度很接近,能够进行成型的温度范围很窄,是一种难于成型的材料。

PVC/PVC彩色共挤:是指用PVC彩色干混料做彩色料进行表层共挤,这种型材由于彩色PVC层的耐老化性能较差,较易变色。 软硬共挤PVC的软质部分(材料为改性聚氯乙烯,弹性非常好)是PVC热熔体经过模头粘接在PVC上的。软硬共挤有两种方式:一种是前共挤,即两者同时从型材模具出来的,已经共挤在一起,再同时经过定型模冷却定型成为异型材产品;另一种是后共挤,即PVC异型材与普通异型材生产一样,只是异型材出口模经定型模冷却成型后,入牵引之前再将PVC共挤到型材所需部位上。山东知名双色型材销售价格

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