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混合油墨技术由于UV印刷或UV上光不适宜应用在吸收性较强的承印材料表面，且印刷油墨表面的附着性欠佳，因此多数需要进行联机UV上光，若全部用UV油墨印刷，势必加大成本：若采用普通油墨印刷，上光前进行覆膜或上光，这无疑阻碍了胶印联机上光的应用。而混合油墨技术则有效地解决了这一瓶颈问题。它在性能方面综合了UV油墨和传统油墨的优势，即光固化和氧化聚合干燥的优点，提高了油墨表面与UV光油的协同效应，为胶印的联机上光铺平了道路。选择有纸板线的纸箱厂，这样能够直接干预纸板的生产，当然这样的单位是有起订要求的。云南番茄垫板纸哪家好

纸箱客户经常会听到这类的话：“不建议大面积印刷”或者“做不了大面积印刷”，这是为什么呢？那么如果大面积印刷就没有办法了么？回答是有办法，选择有纸板线的纸箱厂，这样能够直接干预纸板的生产，当然这样的单位是有起订要求的。像顺丰就是走的这条路。那么如果量也没有那么大呢？那只能选择胶印印刷，因为胶印印刷是先把图案印刷到一张纸上，在把纸贴在瓦楞上，这样就避免了瓦楞对印刷的影响。当然这样会增加纸箱的价格。成都民东纸业有限公司。云南双面牛卡纸哪家好废品率会升高，间接地增加了成本。

淀粉在常温水中搅动后分散成乳状，但不会溶解，也不会吸收水分。如果停止搅动，淀粉则会沉淀于底部并逐渐结成硬块，且不易再分散而阻塞管道、影响粘合效果。所以淀粉在载体罐中必须制成“熟浆糊”，生、熟浆混合后进入贮存罐，也必须不停地匀速搅拌，否则会影响黏合剂的使用性能。配制过程中，粘度是影响黏合剂质量的主要因素，制成的淀粉黏合剂成品的粘度比较好状态是20－40秒（涂－4杯测定）。如搅拌后发现主载体容器的混合液粘度过低（小于20秒），则说明烧碱用量不足，须根据情况适当补加。可将一定量的烧碱用5－10倍冷水化开，慢慢加入容器，然后继续搅拌。如主载体混合后的粘度过大（高于60秒），则说明烧碱用量过大。可按配方比例用适量水、淀粉、干燥剂、硼砂配成混合液加入，并充分搅拌即可。

生胶干燥剂为酸性，添加后，胶液粘度会适当降低。所以原生胶工艺配方中，烧碱的用量应适当提高，每吨生淀粉胶多用烧碱约0.5kg，使pH值范围控制在9左右。通常，对一个企业来说，其制胶所用的设备一定、搅拌机的转速一定，因受生产线的条件所限，所用胶的水分基本不变，即加入总水量不变，硼砂的用量也不变。这样，在实际制胶过程中，只需要增加或减少载体淀粉的用量，掌握合适的搅拌时间，就可以任意调整胶的粘度大小处在比较好粘度范围内。若淀粉自身的粘度大小有变化时，也只需适当增加或减少载体淀粉的用量，就可以保持胶的粘度大小基本不变。相同定量的纸张，紧度越小，纤维结合越疏松，松厚度越大，纸张弹性越大。

柔性版局部上光：柔性版印刷的特点是能够以较简单的工艺形成较厚的涂层。因此在UV上光中颇受追捧。柔性版印刷局部上光分为普通柔性版印刷上光和柔性版印刷上光，也有些简单图文还在使用雕刻橡皮凸版。柔性版印刷局部上光适合于脱机上光也可实现联机上光。采用柔性版印刷上光方式，配合网纹辊和腔式刮刀，可准确控制光油量，上光质量稳定。凹印局部上光：凹版印刷由于印刷墨层较厚且凹滚筒耐印力高在局部uV上光中同样具有优势特别是单张纸凹印机的出现为凹印局部上光的发展起到了推波助澜的作用。但由于其制版费用较高主要用于长版上光业务。逆向上光工艺突破了上述定律，使套准难题迎刃而解。静电复印纸哪家质量好

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纸张油墨吸收性是评价印刷用纸的重要技术指标之一。纸张的吸墨性能对印刷色彩的饱和度、鲜艳程度及印刷光泽度影响较大。印刷过程中油墨的转移是在印刷压力和纸张纤维间隙所组成的毛细作用下完成的[1]。如果纸张的油墨吸收性太大，当油墨较稀薄，黏度较小时，油墨中起分散作用的连接料将大量渗入纸张内，则留着在纸张表面油墨中对颜料起保护作用的连接料减少，墨膜干燥后颜料遇到轻微摩擦就会粉化脱落，即出现油墨粉化现象。同时印刷品表面还会缺乏光泽度。当油墨黏度大时则会产生印刷鼓泡、起毛等弊病。如果纸张对油墨吸收性太小，油墨连接料渗透量过小，则油墨干燥速度慢，容易产生背面蹭脏现象。综合考虑，轻涂白牛卡纸的K&N值一般控制在24%～26%。云南番茄垫板纸哪家好

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