眉山 复合工业板供货商

普通光油由于含有硅油助剂，表面比较光滑，打印的信息容易脱落，因此不适合在这样的光油表面进行打印。然而，在实际应用过程中，许多标签都需要在上光表面打印信息，如食品标签、药品标签等就需要在上光表面打印生产日期、批号等信息。可打印光油印刷在材料表面后可以在其表面打印可变信息，这是因为可打印光油可以在材料表面形成一个适合打印的高表面能的光油层，从而可以让打印的信息牢固的附着在标签表面。可以让标签具有更多的功能属性。可以从原先的需要两次加工过程减少到一种工艺即可完成。眉山 复合工业板供货商

耐水瓦楞纸板长时在水中浸泡后强度不明显降低的瓦楞板纸称为耐水瓦楞纸板。生产耐水瓦楞纸板有两种设备和工艺，它的加工原理与浸渍加工类似。耐水瓦楞纸板可用仪器来测量其耐水度。所谓耐水度是将瓦楞纸板没入水中（２０±２℃自来水）３０ｍｍ下，浸泡１ｈ，然后测试其耐破度和边压强度，要求残留强度应不低于标准强度（浸水前）的７５％。耐水瓦楞纸箱用来装运活鱼、海产品和含水量极高的一类商品。经防水加工后的瓦楞纸板，不仅具有良好的防水防潮性能，而且耐压强度也有提高，下表列出了几种防水瓦楞纸板与普通瓦楞在不同条件下的相对耐压强度性能。眉山 复合工业板供货商如今的大多数的纸箱厂既自行印刷，也自行加工纸箱。

二、双面机温度控制双面机温度直接影响纸板粘合成型及纸板含水量。双面机的热板一般为三组，每组分别由四块、五块、六块加热板组成。采用蒸汽加热每一组加热板都设有调压阀，用来调整进入加热板的蒸汽压力，以此改变加热板的温度，确保生产出高质量的瓦楞纸板。这当中，需要注意以下几个细节。1）当单瓦机进入双面机前，由单面瓦楞纸板在天桥上存放的时间长短不同，所以含水量会有所变化。单面机及糊机的上糊量大小含水量也会发生变化，因此，在单瓦与面纸复合之前，需要对单面瓦楞纸板进行二次预热。这个预热过程，同样要根据含水量的大小，进行适当调节，即通过调节活动导纸辊，改变预热面积，达到调整瓦楞纸板含水量的目的。2）双面机的目的，首先是要保证糊固化，同时进行瓦楞纸板含水量的调整，如果糊得不到足够的温度，糊就不会糊化但是过高那么糊有会提前糊化，这影响纸板的粘合作用，一般糊化温度控制在58度±2度，所以要控制纸张进入热板的温度是非常重要的，其次冷却段的长度对纸板含水量也有一定影响。冷却段过短时，水分不能及时的挥发，这时需要加大局部的送风量，以达到干燥的目的。

静电问题在瓦楞原纸和箱纸板抄造过程中的高温高压环境以及储运过程中的摩擦等因素，都会在其表面产生静电。有时带有静电的纸张会难以分开，产生多张进纸，或在卷筒纸印刷中发生印品移位、套印不准、收纸不齐或倒纸困难等现象。此外，带有静电的纸张还容易吸附空气中的灰尘和纸屑，直接污染印品。特别值得注意的是，静电积累到一定程度时还会产生火花，埋下火灾隐患。.避免光照原纸含有木质素和其他诸多化学成分，受光照后会退色发黄，造成无法使用而报废。同时，曝晒后原纸内水分会蒸发，其含水量发生变化，导致原纸变脆或变形，影响生产的顺利进行。锁底式纸盒将插入式底盖改成锁底式结构，省却了黏合工艺，能盛放较重的商品，如化妆品、药品等立式商品。

单面机组的温度控制1）如果原纸的含水量过高时，就需要调节导纸辊增加原纸预热包角，增大预热面积。当纸张接触面大，原纸受热量也就大，这样可以大幅降低纸张的水分含量，如纸张湿度还是很大请检查预热缸的温度，预热缸的冷凝水是否过多而影响了预期器的温度。2）如果原纸含水量过低，就要减少预热面积，同时可以在单面机上的喷雾装置对原纸进行喷雾，增加原纸的含水量，提高原纸温度。如果适当提高车速，从而变相降低原纸与预热辊的接触时间，也可以在一定程度上解决含水量低的问题。3）原纸的含水量和温度，应该用水分仪、温度计或压力表随时测量。要减少天桥输送带上的单面瓦楞纸板，天桥单瓦堆积过多，那么单瓦的纸板就水分就容易产生挥发，就会降低单瓦的水分。具体的选购情况要根据每一个纸箱厂的实际情况而定。眉山 复合工业板供货商

如果出现温度低或两端温度差5℃以上的情况，就说明吸管有损坏或安装位置不对。眉山 复合工业板供货商

瓦楞纸板生产线单面机主要生产单瓦纸板，单瓦质量的好坏直接影响纸板质量，甚至影响到企业产品的口碑问题，而单瓦机的质量和生产操作息息相关。瓦楞压力辊压力：控制瓦楞压力辊的控制非常重要，有很多操作人员在操作的时候，不经常调整压力辊的大小，通常会压的比较重，严重时甚至会引起瓦楞成型不良。一旦压力过重，瓦纸就会产生列断，造成纸板的抗压能力降低。因此，压力辊的控制应随着纸质以及车速进行适当调整。克重高的纸厚度增加，压力就应该减小；反之，克重低的纸厚度相对低，则应适当加些压力，这样才能保证纸板的品质。眉山 复合工业板供货商

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