北京OEE收费

时间:2023年10月18日 来源:

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如果某资产在12小时的生产时间内生产了12,000个单位,但其中有300个存在缺陷使其无法使用,则可用单位数为11,700。因此,质量得分将是0.975或95%。现在您已经有了三个组成部分,您可以将它们相乘来计算OEE。例如,如果可用性为0.917,性能为0.958,质量为0.975,则OEE度量将为0.857或87%。OEE如何使用?总体设备效率是制造过程效率的指标。它可以用来识别表现不佳的资产,并将不良绩效与三个主要因素(可用性,绩效和质量)中的一个或多个联系起来。一旦找到问题的根源,就可以调查和改进潜在的问题。OEE对维护意味着什么?进行OEE分析可以深入了解您安排,组织和执行维护任务的方式。终,这些信息可以帮助您避免因资产而花费组织时间和金钱的常见和关键问题。资产可用性低会告诉您机器故障太多或持续太长时间。这可能意味着资产没有得到适当的预防性维护,或者没有关键的备件来快速修复问题。山西OEE收费多维明软生产管理通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间,提升设备OEE。

oee(设备综合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一个自主的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。通过OEE模型的各子项分析,它準确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻鬆的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟蹤。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。基本介绍中文名:设备综合效率外文名:OEE关键要素:可用率,表现性,质量指数作用:测量工具定义一般,每一个生产设备都有自己的大理论产能,要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然,实际生产中是不可能达到这一要求,由于许许多多的因素,车间设备存在着大量的失效:例如,除去设备的故障、调整,以及设备的完全更换之外,当设备的表现非常低时,可能会影响生产率,产生次品,返工等。

开工损失是在生产的初期阶段(从设备启动到稳定生产)产生的损失。这些损失的数量因工序状态的稳定性,设备、夹具和模具的维护水平,操作技能的熟练程度等的不同而异。这项损失较大,而且是潜在的。在实际生产中,通常会不加鉴别地认为产生开工损失是不可避免的,因此很少加以消除。利用OEE的一个重要目的就是帮助管理者发现和减少一般制造业所存在的六大损失:停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。OEE能准确地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪,以达到提高生产效率的目的。OEE的应用价值OEE的解决方案能够使得制造商在世界占有一席之地,实施一个适当的OEE系统会给制造商们带来可观的经济效益。以下列出了其中的一些效益。多维明软智能工厂管理生产各个环节,提升设备OEE。

计算实例设某设备某天工作时间为8H,班前计画停机10MIN,故障停机30MIN,设备调整35MIN,产品的理论加工周期为1min/件,一个工作天共加工产品400件,有20件废品,求这台设备的OEE。根据上面可知:计画运行时间=8*60-10=470(min)实际运行时间=470-30-35=405(min)有效率=405/470=0.86(86%)表现性=400/405=0.98(98%)质量指数=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表现性*质量指数=80%在上表中,我们只列举了一些事件原因,在实际套用中它可能包括与生产有关的任何原因。OEE能準确地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻鬆的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟蹤,以达到提高生产效率的目的。多维明软ERP系统让您设备OEE水平得到提高。中国香港OEE销售

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