光明热转印花设备

热转移印花原理：先将预处理完毕的印花图案，用热转印油墨印刷到特定的转印纸上，再通过高温高压把图案从转移纸转印到服装面料上。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150～230°C时即可产生气化的分散染料，将其与酒精等溶剂混合制成“色墨”，再根据不同的设计图案要求，将“色墨”制成印花图案，印刷到转移纸上。然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，该染料从印花纸上转移到服装等化纤织物上，经过染料的扩散原理渗透入纤维内部，从而达到印花着色的目的，终完成整个印花过程。该印花技术集绿色、环保、低碳、节能、减排、生态等为一体，是纺织印花技术的重大突破。印后织物，手感柔软，色泽鲜艳，层次丰富，透气性好。纵观整个热转印印花过程，不需要像活性染料印花那样的后道水洗、固色、蒸化等繁杂的工序，更不需要印后定型，从而可节省大量生产时间，缩短交货时期。该热转印印花工艺，可以在布料印花前，对印花纸进行预先检验，一旦发现有对花不准和拖色等瑕疵，可随时剔除。因此，采用热转移印花工艺印制的服装等织物，就很少出现印花次品。纯棉直喷数码印花能做匹装印花吗？光明热转印花设备

自动筛网印花：自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其他与手工筛网一样，因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺，由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。光明热转印花设备数码印花的潮流越来越好？

就经济性而言，涂料数码印花生产过程简单，无需蒸化、水洗步骤，不仅能省去蒸化机、水洗机等固定设备投资，也能节约电费、水费和人工费;同时还能缩短生产时间和交货期，从而更好地满足目前终端品牌客户“小批量、多批次”的供货需求。另外，与活性数码印花相比，由于涂料印花没有蒸化流程，因此它在生产过程中避免了在蒸化过程中由于温度和湿度控制不当而引起的色变风险，能够很大程度地保证“所见即所得”，即打印后的颜色即是每件终端产品的色彩，从而降低次品率，提高印染企业的投入产出比。

数码热转移印花的优缺点？数码印花的优点在于：速度快、质量稳定、色彩艳丽、画面丰富细腻、而且绿色环保；应用范围广，可以用在服装、家纺、鞋包等上面，而且打板速度快，更改文件更灵活，不受数量限制。缺点是：在用料方面有限制，一般数码热转印只能使用涤纶、化纤等面料，并且布料底色要浅色才行，深色布料印花效果不明显；而数码直喷印花方面只能使用纯棉面料，虽然不收布料颜色限制但是因为需要前处理，产量不及数码转印高，而且价钱也稍贵一些。数码印花使用中的问题。

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热转移印花后图案中间为什么会有露白的地方？光明热转印花设备

数码印花加工过程中有哪些注意事项?现在就让阳之光数码印花为你解答吧：1、在打印之前，先要打印测试条，在检查没有断线的情况下才可以打印图片。并且每打印一个小时都要重新打印测试题，检测测试条是否有断线，如果有断线需要清洗好喷头后才可以继续下边的打印工作。2、每隔三个月要清洗一次墨囊，以保证打印机的流畅性。这也是对墨囊的变相保养。3、墨栈冒和刮片需要经常作清洁工作，以防止打印过程中的断线和飞墨现象，减小次品率。4、打印车间温度应控制在25摄氏度左右，湿度应控制在15%至45%。这个时候打印车间就需要空调了，不过空调的使用数量是根据打印机的数量而定的。光明热转印花设备

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