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机器人系统是什么?
机器人系统是由机器人和作业对象及环境共同构成的整体,其中包括机械系统、驱动系统、控制系统和感知系统四大部分。机器人是一种自动化的机器,这种机器具备一些与人或生物相似的智能能力,如感知能力、规划能力、动作能力和协同能力,是一种具有高度灵活性的自动化机器。机器人系统机械系统包括机身、臂部、手腕、末端操作器和行走机构等部分,每一部分都有若干自由度,从而构成一个多自由度的机械系统。机器人系统驱动系统主要是指驱动机械系统动作的驱动装置。根据驱动源的不同,驱动系统可分为电气、液压和气压三种以及把它们结合起来应用的综合系统。机器人系统控制系统任务是根据机器人的作业指令程序及从传感器反馈回来的信号控制机器人的执行机构,使其完成规定的运动和功能。机器人系统感知系统由内部传感器和外部传感器组成,其作用是获取机器人内部和外部环境信息,并把这些信息反馈给控制系统。 机器人及自动化系统组成可应用于建材、家电、汽车、食品等行业,机器人系统选明光利拓智能科技有限公司!湖北口碑好机器人系统供应商家
焊接机器人系统在汽车生产中应用
焊接机器人目前已应用在汽车制造业,汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接,尤其在汽车底盘焊接生产中得到了普遍的应用。用这种技术可以提高焊接质量,因而甚至试图用它来代替某些弧焊作业。在短距离内的运动时间也大为缩短。国内生产的桑塔纳、帕萨特、别克、赛欧、波罗等后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件,主要构件采用冲压焊接,板厚平均为1.5~4mm,焊接主要以搭接、角接接头形式为主,焊接质量要求相当高,其质量的好坏直接影响到轿车的安全性能。应用机器人焊接后,提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境。 天津工业机器人系统机器人系统的视觉控制为移动机器人导航提供帮助,能够实现搜寻目标、辨识目标、走向目标和进行目标追踪。
机器人系统基本的控制方法(一):
(1)关节的运动控制及转矩(力)控制这种控制是分别对各个关节的运动(位置及速度)通过安装在各个关节的驱动电机进行PID控制来实现。实现时需要根据运动学理论将整个机器人的运动分解为各个自由度的运动来进行控制。这种控制系统常由上、下位机构成。上位机做运动规划,将要执行的运动转化为各个关节的运动,按控制周期传给下位机。下位机进行运动的插补运算及对关节进行伺服,所以常用多轴运动控制器作为机器人的关节控制器。(2)轨迹控制如果要求机器人沿着一定的目标轨迹运动则是轨迹控制。对于工业生产线上的机械臂,轨迹控制常用示教再现方式。示教再现分两种:点位控制(PTP),用于点焊、更换刀具等情况;连续路径控制(CP),用于弧焊、喷漆等作业。如果机器人本身能够主动地决定运动,那么可经常使用路径规划加在线路径追溯方式进行控制。
工业机器人系统
机器人是一种具有“柔性”的机器,机器人具有人或者生物的某些功能,例如,工业机器人操作手模拟了人类手臂的功能,步行机器人模拟了人和动物下肢的运动功能。高级的机器人可以通过传感器了解外部环境或者“身体内在的”状态与变化,甚至可以做出自己的逻辑推理、判断与决策,也就是所谓的机器人的智能行为。
工业机器人只有作为作业系统的一部分才能发挥作用。由于各种不同类型的机器人不断涌现,它们发挥作用的形式和组成的系统也在不断变化。工业机器人作为制造系统的一部分发挥作用是非常典型的。 智能搬运机器人系统可与MES等系统相互对接,形成整个信息流交互,机器人系统选明光利拓智能科技有限公司!
物流分拣机器人系统的组成(二)
物流分拣机器人系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。
输送装置的主要组成部分是传送带或输送机,其主要作用是使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置,并输送装置的两侧,一般要连接若干分拣道口,使分好类的商品滑下主输送机(或主传送带)以便进行后续作业。
分拣道口是已分拣商品脱离主输送机(或主传送带)进入集货区域的通道,一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道,使商品从主输送装置滑向集货站台,在那里由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存,或是组配装车并进行配送作业。
四部分装置通过计算机网络联结在一起,配合人工控制及相应的人工处理环节构成一个完整的物流分拣机器人系统。 机器人系统的内部监测用于监测机器人系统内部状态参数,如电源电压、位置、速度和方位等。天津工业机器人系统
机器人系统的环境交互系统:实现机器人与外部环境中的设备相互联系和协调的系统。湖北口碑好机器人系统供应商家
工业机器人常用驱动装置之电动驱动装置:
电动驱动装置的能源简单,速度变化范围大,效率高,速度和位置精度都很高。但它们多与减速装置相联,直接驱动比较困难。
电动驱动装置又可分为直流(DC)、交流(AC)伺服电机驱动和步进电机驱动。 直流伺服电机电刷易磨损,且易形成火花。无刷直流电机也得到了越来越广的应用。步进电机驱动多为开环控制,控制简单但功率不大,多用于低精度小功率机器人系统。
电动上电运行前要作如下检查:电源电压是否合适(过压很可能造成驱动模块的损坏)。对于直流输入的+/-极性一定不能接错,驱动控制器上的电机型号或电流设定值是否合适(开始时不要太大)。控制信号线接牢靠,工业现场要考虑屏蔽问题(如采用双绞线)。不要开始时就把需要接的线全接上,只连成基本的系统,运行良好后,再逐步连接;一定要搞清楚接地方法,还是采用浮空不接;开始运行的半小时内要密切观察电机的状态,如运动是否正常,声音和温升情况,发现问题立即停机调整。 湖北口碑好机器人系统供应商家
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