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气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,利用缸体内的隔膜来回鼓动做功,达到输送各种介质的目的。可以输送的介质:气动隔膜泵适用于输送各种具有腐蚀性、带颗粒的液体,以及高豁度、易挥发、易燃、剧毒的液体。材料的选择:1、壳体选用的材料有:铝合金、铸铁、不锈钢。2、隔膜选用的材料有:丁睛橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。用途:1、可抽吸各种污水。2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。4、可抽吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。5、可抽吸各种高温液体,较高温度可耐150℃。6、可作为各种固液分离设备的前级送压设备。气动隔膜泵其常用的有铝合金材质。北京格兰富全自动水质采样仪
电动隔膜泵相关注意事项:隔膜泵的流量特性是指介质通过阀门的相对流量与排量(阀门的相对开度)之间的关系。理想流动特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开四种。阀芯的特性曲线和形状,常用的理想流量特性有直线、等百分比(对数)和快开度。隔膜泵流量特性的选择可以从理论上进行计算,但所采用的方法和方程非常复杂。采用经验准则考虑以下几个方面:1)调节系统调节质量的分析和选择;2)工艺管道的考虑;3)负荷变化分析。选择隔膜泵的流量特性,可以根据其流量特性确定阀芯的形状和结构。但对于隔膜阀和蝶形阀,由于其结构特点,通过改变阀芯的表面形状,不可能达到要求的流量特性。此时,可以通过改变阀门定位器的反馈凸轮形状来实现。深圳GrundfosORP电极和变送器隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系。
隔膜泵故障检修:比重--68F时流量对水重量的比率。68F水的比重为1.0。静吸入扬程--供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上。蒸气压力--所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力。在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,否则形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体。粘度--由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力。在泵的应用过程中,这些情况都是可能碰到的。每种情况又可分为多种可能的原因。空气阀--铜质或不锈钢阀壳由四支螺栓固定在泵中心体上。活塞--铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量。气蚀--由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量。事实上,液室内在排放前设有流满流体。静派放压头--从泵中心线至自由输送点之间垂直距离(以英尺计)入口压力--入口是用磅为单位测量的,包括流体的比重和流速。
气动隔膜泵经过较长时间运作后,出现一些故障时,用户可按照以下步骤检查找出故障原因,切忌不可对气动隔膜泵野蛮拆卸,应该安装以下步骤进行。1、在拆卸隔膜泵之前,将气动隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件,仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。3、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件,仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。隔膜泵理想流量特性主要有抛物线。
塑料气动隔膜泵是一种输送机械,是目前国内的一种泵类,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体均可使用。隔膜泵是一种输送设备,它在泵体对称的部位分别安置了一个隔膜并以连杆连接作为基本的构造,其突出的技术研发优势在于:简化了操作模式,提高了安全性能,对操作系统作出了改进,实现了利用节流阀自动调节流量的操作模式,同时不再采用保险丝和电缆,减少了因电火花造成泵体温度过高的隐患。改进了密封标准,防止了泄露的危险发生。在两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点,配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。隔膜泵隔膜片通常用聚四氟乙烯、橡胶等材料制成。四川格兰富水泵选型
隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。北京格兰富全自动水质采样仪
隔膜泵常见的故障和处理:1)流量不足故障原因及处理方法a进排料阀泄谝,检修或更换进料阀;b膜片损坏,更换膜片;c转速太慢、调节失灵,检修控制装置、调整转速。2)压力不足或升高故障原因及处理方法:a气动隔膜泵压力调节阀调节不当,调节压力阀至所需压力;b压力调节阀失灵,检修压力调节阔;c压力表灵,检修或更换压力表。3)压力下降故障原因及处理方法:a补油阀补油不足,修补油阀;b进料不足或进料阀泄漏,检修进料情况及进料阀;c柱塞密封漏油,检修密封部分;d贮油箱油面太低,加注新油;e泵体泄漏或膜片损坏,检查更换密封垫或膜片。4)隔膜泵漏油故障原因及处理方法:a密封垫、密封圈损坏或过松;b调整或更换密封垫、密封圈。5)隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:a进排料阀泄谝,检修或更换进料阀;b膜片损坏,更换膜片;c转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。北京格兰富全自动水质采样仪
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