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时间:2022年03月23日 来源:

为什么使用纤维分析? 纤维增强塑料(FRP)已是工业中被广泛应用的主要材料,其可在重量变化很小的情况下增强塑料的热和机械性能。其中,纤维长度、纤维排向及纤维浓度对这些性质具有很大的影响。藉由提高纤维长度可以**提高部件强度;同时在成型过程中,由流动剪切引起的纤维排向将导致塑料的非等向性质。因此为了保持产品质量的稳定性,纤维长度和排向的预测对于协助用户获得质量设计和成型条件变得非常重要。 Moldex3D纤维模块提供了准确和详细的3D纤维排向仿真,可帮助用户控制纤维增强部件的非等向性收缩。而由纤维排向引起的机械性能差异也可以藉由Moldex3D纤维模块之可视化和分析来进行翘曲预测。凭借其准确的纤维排向和非等向性收缩预测,可以实现翘曲控制、降低成本和提**度之目的。 挑战 预测短纤维和长纤维增强塑料的纤维排向、断裂长度及浓度 定义纤维长度、直径和浓度来评估收缩和翘曲 控制部件和缝合线区域的强度 支持不同类型填料的定向模拟(短/长纤维,薄片等) 考虑非等向性之热和机械性能 Moldex3D 解决方案 使用纤维增强复合材料模块预测非等向性特性分布,包含:弹性模数,线性热膨胀系数(CLTE),机械性能Moldex3D可以分析复合材料产品!南通Moldex3D下载

    为什么使用PU化学发泡分析?化学发泡成型是模穴先透过熔胶做部分填充,再由化学发泡反应所产生的气体导致材料膨胀使得模穴完全填充。聚氨酯(PU)发泡成型是化学发泡成型中常见的成型方式。一般PU发泡的产品可分为两类:刚性发泡和软性发泡。刚性发泡产品变型后无法复元;但软性发泡产品在施力产生变形后,可以恢复到原始状态。聚氨酯发泡产品的优点是可以让产品本身减轻重量,节省材料成本,并且增加使用舒适性,具有抵抗腐蚀性、隔热和吸音的效果。挑战成形条件难以掌控(热力分析中的不稳定状态难以控制)未知的发泡过程(对于温度与压力变化的不确定)期望发展可靠的CAE技术Moldex3D解决方案透过发泡动力学分析不同产品所经历的化学发泡过程支持发泡旋转成型模拟成型过程中的充填行为并预测***的产品重量估算气泡大小、数目、密度分布等结果,评估产品减重比率透过重力和逃气位置分析可优化浇口位置应用产业汽车工业(仪表板,方向盘,座椅)制冷工业(冰箱保温层,保温夹层)制鞋工业。 湖州通用Moldex3D哪里买Moldex3D粘弹性分析(VE)!

    个人护理产品包装挑战:当业者想尽办法缩短量产产品包装耗费的时间,却常因冷却时间不足,让翘曲成为一大问题除了尺寸稳定性之外,能源和原料成本同样在产品决策中扮演相当重要的角色解决方案:采用Moldex3DFlow/Pack/Cool/Warp来分析收缩和翘曲的成因,深入了解模具和产品设计制程,一次完成产品优化玩具挑战:LEGO类的玩具是需要高精细尺寸的产品,因此增添模具设计的困难度,很难单凭经验完成产品开发此类制程产品的机械强度和耐久性也备受考验解决方案:采用Moldex3DFlow/Pack/Cool/Warp来分析翘曲的成因,进一步完成产品优化材料供货商总是需要开发新前列技术并且修改现有的技术以满足变化快速的市场需求。在这些新的材料被销售到制造商前,材料供货商必须确保材料在成型后,经过严苛的成型条件仍具有材料所需的性能,如耐冲击性、耐久性及抗化学性等等。因此,为了保持竞争优势,材料供货商需针对新的材料深入研究其在实际制程中的各种行为及作用,以便提供其下游客户更好的服务。Moldex3D解决方案透过真实的3D模拟技术,提供材料供货商验证及评估其材料在复杂制程中的各种行为。Moldex3D提供进阶的模拟技术给材料供货商。

为什么使用双料共射成型模拟?

双料共射成型是多材质成型制程的一点变体,通常被应用在双色塑料的产品,如车灯、行动播放器或牙刷等。制程中,两种塑料会分别从两个不同的浇口注入到单一模穴中,并观察塑料在流动后交会时的反应变化,经由流率控制来预测缝合线位置,提升双色塑件产品的质量。因此,运用Moldex3D来验证优化塑件/模具设计及制程参数是很重要的。

挑战

选择两个进浇口的材料,并分别定义颜色透过流动波前预测缝合线位置分别定义两种塑料的流动与保压参数评估浇口设计(浇口类型、位置等),达成外观质量需求

Moldex3D 解决方案

可视化两个进浇口的波前变化预测可能形成的缝合线位置追踪聚合物颗粒的流动方向显示两个进浇口的流率变化支持平行运算,提升分析效率 Moldex3D-CADdoctor产品修复模块!

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科盛科技自创立以来便致力研发专业射出成型CAE软件技术,基于对CAE技术的通盘掌握,能将CAE技术有效发挥;而且科盛与众多解决方案提供厂商,包括塑件供货商、传感器/仪器供货商…等合作,因此提供给顾客的不**是CAE报告,而是完整的问题解决提案。至今,科盛科技已经为全球客户提供超过8,000个项目服务。

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Moldex3D异性水路设计**(CCD)。南通Moldex3D下载

    为什么使用水辅助成型模拟?水辅助射出成型(WAIM)为一特殊制程,和气体辅助成型(GAIM)的概念相同,主差异在于水辅助射出成型的介质为水而非气体。水辅助射出成型和气体辅助成型都具备提供机械强度和尺寸稳定性的优势,可兼顾质量和节省原料。水为低成本的保压材料,具备高比热和高导热性质,赋予水辅助射出成型制程较短的周期优势,并协助业者达到质量控管和节能省料标准。Moldex3DWAIM提供真实三维模拟技术,让使用者可以完整检视水在模穴内的穿透情形并充分解析制程,有助于优化模具设计和制程参数。挑战优化射出体积和水流掌控,降低水力损失决定比较好成型制程,如短射法、满射法或溢流区的设定避免潜在缺点问题,如缝合线、流痕、收缩或平坦度等透过皮层厚度分布预测潜在转角效应和吹穿问题Moldex3D解决方案可视化皮层厚度及**掏空的比例分布预测潜在缺点问题,如缝合线、流痕、收缩或平坦度等优化水流控制,包含液体(水)注入的时间和位置、溢流区的设定等可视化水进入模穴后与熔胶的交互作用,了解水掏空的区域,评估肉厚分布,减轻产品重量支持回推(p-back)功能,即使无设定溢流区也可避免在进水时产生流痕优化制程参数,如水注入的位置和时间。 南通Moldex3D下载

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