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本次Moldex3D大师讲座将于7/17（三）、7/19(五)分别在Moldex3D东莞培训中心 及Moldex3D苏州培训中心及举行。
随着模流分析CAE 软件的普及，越来越多的企业体会到模流分析所带来的巨大效益。为了进一步推广模流分析技术，提升国内企业的技术实力，我们特别推出Moldex3D综合培训精品课程。课程内容涵盖Moldex3D模流分析全部过程的重点、难点，让企业技术人员能在短时间内快速掌握模流分析的全部流程，提升使用模流分析解决问题的能力。
谁该参加
1、设计主管, 生产主管, 企业主管
2、产品设计工程师, 模具设计工程师, 现场工艺工程师
3、模流分析工程师
查鸿达 
江苏省模具协会**、开思网模具技术顾问，45年的模具设计、工厂管理经验，专业解决模具成型难题。亲自设计或指导生产的模具总数超过10000套，在模具技术上获得20多项国家专利。先后担任过广州林仕豪、华强模具、长城集团、志和模具等大型模具企业的总工程师或部门经理，退休后受邀担任某汽车模具厂技术顾问，主攻欧美汽车模具难题。2009年编写的《老查做模具一千零一招》模具故事***卷已出版。第二卷模具案例于2013年4月出版
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此外，Moldex3D Advanced 解决方案结合创新 2.5D 和 3D 模流分析成型技术，可以取得更精细更有效的结果。 用户可以很快了解产品特性，获得更深入的产品见解，并在实体成型前达成有效产品优化。Moldex3D Advanced 解决方案是企业成功把关产品质量、提升成本效益和创造竞争优势的质量利器。
Moldex3D Professional 解决方案可以在几分钟内完成 2.5D 模型仿真，强大的 3D 模拟技术可以从容且极具效率地处理复杂的射出塑件，设计者可从详尽的分析结果中获得精辟的知识且能及早发现潜在问题。材料数据库(Material Database)和制程精灵(Process wizard)协助使用者在设计初期即轻松完成设计变更，优化设计。
会议亮点
与Moldex3D总部研发**面对面交流
1、Moldex3D R17新仿真技术一站式平台 简易流程、深入分析
2、突破性复合材料模拟技术
3、虚实整合 真实模拟
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   水分测试水分：指含在物体内部的水。测试原理：主要分为：红外线快速水分测定和卤素快速水分测定红外线水分测试原理：红外加热法失重是利用红外线加热物体的热效应和强穿透能力，被测物体的水分快速蒸发而失重，通过物体的初始质量和物体蒸发水分后的质量的数据，获得被测物体在某一特定温度下的含水量。卤素快速水分测定：测试的计算公式：设G为样品干燥前的重量，g为样品干燥后的重量；L为样品含水量，R为样品干燥；LR为样品回潮率‘OR为样品湿重率，故L=G-g/G（1）R=g/G（2）0R=(G-g)/G（3）OR=G/g（4）测试目的：水分含量是影响诸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中，如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产，则会产生一些加工问题，并较终影响成品质量，如：表面开裂、反光，以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。

 洛氏/邵氏硬度定义：材料抵抗其他较硬物体压入其表面的能力。目的：测量材料的适用性，间接了解材料的磨擦性能、拉伸性能、固化程度等力学性能常用的硬度测试方法：邵氏硬度、洛氏硬度，硬度体现的是产品的坚硬程度。在施加荷重的状态下，测定坚硬的圆珠凹陷时的抗衡性的实验。如果塑料中胶含量较多的话，冲击强度将会增加，但硬度会下降。5、撕裂强度撕裂力Ft：撕裂试样所需的平均力或比较大力。撕裂强度：若已知试样的厚度为dmm,则撕裂强度为撕裂力和厚度的比值Ft/d。GB和ISO多用F/d作撕裂强度，但ASTMD1004(塑料片材)以F作撕裂强度，ASTMD624(橡胶)则以F/d作撕裂强度。Mtr拟合需要弹性模型 E2。

 漏电起痕

固体绝缘材料表面在电场和电解液的联合作用下逐渐形成导电通路的过程，称为漏电起痕。而绝缘材料表面抗漏电起痕的能力，称为耐漏电起痕。

耐漏电起痕试验主要是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验。

试验主要是一种模拟极恶劣条件的加速试验以检验绝缘材料是否会形成漏电痕迹，从而能在短时间内区别固体绝缘材料抗漏电起痕的能力。

耐电弧

显示为塑料在高电压电弧下的承受能力，测定形成导电路（Conducting

Path）且电弧消失时所需时间。耐电弧性是未经污染的干燥状态下的特性，CTI是因电解质而受到污染的环境下的特性。 Mtr数据的制作过程？？温州优势Mtr购买

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    缺料不齐1注射压力太小2注射速度太慢3模腔排气不良4入水口堵塞5注射时间太短6射咀漏胶毛边披峰1注射压力太大2模具锁模不严密，锁模力度太小3模具结合密封不严，模具上有杂物或模板变形4模具结合位缺损原料潮湿1塑胶原料有分解2成形温度太低3熔接不良4塑胶原料混有杂质5包围嵌件的塑料厚度不够6模具温度太低7入水口位置设计不合理8塑胶原料潮湿结合线1温度太低2料温太低3模腔排气不良料花1塑胶原料有水分及挥发物2烘料温度太低3入水口尺寸太大黑点混色1塑胶原料有分解2塑胶原料碎屑卡入柱塞和料筒间3塑胶原料受到污染或带进杂质4塑胶原料颗粒不均匀5模腔排气不良变形1模具温度太高、冷却时间不够2制品壁厚厚薄悬殊3顶针推出位不当，制品受力不均匀4模腔不光滑，脱模不顺畅。温州优势Mtr购买

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