北京化工MES系统

MES系统是根据客户订单、对企业范围的资源进行计划、采购、制造和销售确认，面向财务的信息系统。MES系统在技术主面不同于典型的MRPIIT系统，例如，在用户界面、关系型数据库、第四代编程语言、计算机辅助软件工程开发工具、客户/服务器结构和开放系统的可移植等方面。MES系统是在90年代开始提出来的，目的在于增强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间生产现场控制，借助执行系统结合在一起。此处的现场控制包含PLC程控器、数据采集器、条型码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了基本的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。MES系统可以与PLC和SCADA系统进行集成，实现自动化控制。北京化工MES系统

八九十年代集成MES软件。结果:基于P-MES的开发，提供了一套能够同时解决各种生产问题的集成应用软件。优点:功能多，集成性强，一定范围内数据共享。缺点:过于依赖车间环境，过于固定，难以开发，可重构性差，难以扩展和修改，难以适应各种复杂多变的制造环境。第二阶段:传统MES (T-MES)。基于一阶段的信息控制技术，信息系统是传统的MES，非常不稳定。生产过程中的一些小变化都可能使系统无法正常运行，这就隐含着很大的风险，系统的稳定性差。第四阶段:可积MES (I-MES)。效果:在T-MES的基础上开发，在生产MES系统的开发中应用了模块化的应用组件。优点:更容易实现各厂商之间的系统集成，是目前MES的发展方向。北京化工MES系统MES系统可以提高企业的生产灵活性和响应速度。

制造执行系统（MES）的起源：在1980年代初期，相对单独的生产职能区域（例如生产计划，人员管理，质量保证）配备了的数据收集系统。这些数据收集系统（例如生产数据采集PDA，计算机辅助质量保证CAQ，分布式或直接数控DNC等）是高度专业化的并且彼此单独。直至1990年代，此类系统的供应商开始将相关领域的功能“组合”起来，从而出现了“组合系统”。例如生产人员直接在PDA上记录。随着这些组合系统的兴起，可以为制造公司的许多职能部门建立一个数据收集和评估系统。但是在实际管理过程中，生产、质量、人员和设备是紧密相关，无法真正分开。为实现更高运营目标，制造业对系统整合的需求也随之增加，他们需要一个紧密集成来自生产、质量、人员和设备的数据系统。之后集成的系统，就是我们现在称为制造执行系统（MES）的东西。

mes系统应用的场景：1. MES系统能工艺规格标准管理：MES系统中可以编制生产工艺、挂接图纸、图片、工艺卡、装配图等，也可以从外部ERP、PLM中自动下载。编制工艺后，生产按工艺流程进行，并可以在现场调出。2、MES系统能计划作业调整排成。MES系统可以根据计划模式设定约束条件，对工单进行生产排序，并允许变更部分订单。并可以管理插单，加急订单等操作。3、数据采集与生产看板。MES生产管理系统通过扫描条形码、RFID、设备传感器等多种手段实时采集生产车间数据，自动生成报表，通过生产管控看板展示生产进度与目标差距，实时跟进，敦促达成原计划生产目标。MES系统可以为企业提供实时的生产执行指导和培训。

MES的一个重要作用是把各类库房高效有序地管理起来。因为很多企业的陨落不是其产品或者市场做的不好，而是其过低的库存周转率导致大量原料、产品、资金积压而造成的。MES的设计者必须将其中包括的：原材料库、电子料库、装配件库、保税库、外协库、线边仓、物料塔、立体库、半成品库、成品库等较基本的物流关系梳理清楚，并按照ISA95标准构建新一代MES，以便把ERP非实时的静态库房变成MES实时的动态库房，并且与之一一对应、双向同步起来。如果上了ERP系统还要在用WMS系统去和制造的数字化数据对接，这将严重影响到生产计划的节拍，造成更多的管理资源浪费并产生更多的孤岛数据。所以一个好的MES系统必须覆盖WMS库房管理的基本功能，做到与ERP直接衔接。MES系统可以实现生产过程的预测和调整。北京化工MES系统

MES系统可以提高生产过程中的信息共享和协同作业。北京化工MES系统

那么MES系统的具体优势是什么呢？(1)提高企业生产计划的制定和调整:通过MES的生产计划管理模块，提高企业生产计划制定的效率和准确性。(2)加快企业生产计划执行情况的反馈:有了流程级的生产计划，在产品的生产加工过程中，加工信息和加工状态的反应速度会有效提高。产品的某道加工工序完成后，会反映在MES系统中，并可以实时统计，从而一时间准确反映企业的实际生产情况。(3)设备管理的改进:通过MES的设备管理模块，可以为企业的所有设备建立一个清晰的在线电子台账。记录设备的位置、状况、定期检查和大修。(4)跟踪产品全生命周期，完善生产过程中的质量控制:通过MES系统中的质量控制模块，为每一个加工产品建立单独的质量跟踪记录，将所有与该产品相关的质量控制数据集中存储在MES系统中，随时可以通过查询查看。北京化工MES系统