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未充分利用的人工智能物理空间中存在大量来自机器、人、物料和环境的数据，这就带来了在数字孪生实施过程中如何处理这些数据的挑战。值得注意的是，人工智能适合从大量数据中挖掘知识。人工智能在过去几年中蓬勃发展，虽然它仍在不断发展，但它可能已经足够成熟，可以应用于一些实际场景。例如，数字孪生可以通过人工智能提供动态调度，设备故障预测，能耗优化等高质量的服务。在制造流程中，Priyanka等人将数字孪生与机器学习相结合，以预测石油管道系统的风险概率，并评估其剩余使用寿命。在离散制造业中，为减少不确定性和不可预测事件对调度的影响。江西数字孪生模型交易价格。品牌数字孪生服务热线

过于简单或过于复杂的模型建模主要用于描述物理对象的特征，这就提出了如何确定正确的细节层次的问题。不用说，模型越精确，模拟结果就越好。然而，过于复杂的模型需要大量的资源（计算成本和时间），这不仅是不必要的，而且在某些情况下也不能满足及时性要求。例如，在动态车间调度中，以比较大延迟时间**小化为目标，物料流、工艺流和信息流是两个模型的重点。此外，设备的健康状况、能力、位置和工艺执行也是应考虑的其他因素。然而，机器螺丝的型号或产物结构对于获得准确的结果不是必需的，甚至可以被忽略。湖北数字孪生建模解决方案公司拥有可视化渲染运行平台。

数字孪生被认为是实现虚拟空间和物理空间融合的有效途径，在过去十年中引起了大量的关注。随着近年来数字孪生技术的快速发展，数字孪生技术已经应用于各个领域，特别是工业领域。然而，仍有一些差距有待填补，一些限制因素有待解决。在这里，本文简要概述了数字孪生在工业中的进展，并强调了要避免的主要问题误区和要克服的挑战，以提高数字孪生的成熟度，并促进未来的大规模工业应用。

目录

1引言2工业应用中数字孪生的***技术2.1理论和技术2.2孪生感知2.3孪生模型构造2.4孪生交互2.5应用3主要问题3.1过于简单或过于复杂的模型3.2不局限于大数据3.3交互性不足3.4未充分利用的人工智能4主要挑战4.1精确的模型构建和验证4.2数据挑战4.3工业应用的可解释人工智能4.4数字资产安全4.5通用工业软件和平台4.6工业数字孪生标准4.7潜在的道德和隐私问题5结论与展望

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在生产或施工阶段，交互策略使虚拟模型与实际状态的同步成为可能，从而支持实时监控。此外，在虚拟空间中，可以模拟多种方案（例如，物流方案和控制方案），以支持决策并提高效率。然后可以向制造系统中的元素发出指令，在虚拟空间和物理空间之间创建一个闭环。在此思想基础上，针对车间制造过程中的不确定事件、信息不对称和异常干扰等问题，Fang等人利用数字孪生从物理车间获取设备状态、生产任务、干扰等相关信息。通过对加工时间、工人技能水平、成本、能耗等数据的分析，实现车间动态调度。 从而有效地减少调度偏差，提高调度执行的效率和质量。浙江数字孪生建模售价。江苏什么是数字孪生管理方法

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工业数字孪生标准国际标准是数字孪生大规模工业应用的基础。虽然标准化工作已经开始（例如ISO23247、IPC2551和ISO/IECJTC1/SC41），但不同的组织尚未就数字孪生的理解达成一致，这可能会导致兼容性和互操作性问题。因此，未来需要标准组织之间的合作，以保持一致性并避免重复。此外，关于数字孪生中使用的技术的一些现有标准仍然可以采用。例如，ISO29002、IEC61987和ISO13372：2012可用于数字孪生的工业应用，以保持兼容性。但是针对不同行业场景的软件、开发流程和实施流程标准仍然缺乏。品牌数字孪生服务热线