陕西沥青温拌剂批发厂家
设备无需改造即可进行生产,沥青温拌剂混合料可基本上全部利用现有的热拌沥青混合料设备,以满足热拌沥青混合料的标准要求进行生产,且成品混合料性能良好,几乎完全具备和热拌沥青混合料一样的施工和易性和路用性能;降低了沥青混合料生产能耗、减轻老化,改善路用性能,沥青温拌剂混合料的拌和温度介于热沥青混合料和冷沥青混合料之间,摊铺和压实路面的温度为80~90℃,相对于热拌沥青混合料,温度降低了30℃左右,相当于生产1t混合料将节省1~,即与热拌沥青混合料相比可节约30%的能源消耗。在同样材料(沥青和石料)和配合比条件下,沥青混合料拌和时加入APTL/01温拌剂。陕西沥青温拌剂批发厂家
在低温环境下在气温低于10℃的低温或者大风等不利环境条件下进行温拌沥青施工时,可适当提高温拌混合料的出料温度,达到或者接近同类型热拌沥青混合料的正常出料温度,以获得更长的摊铺、碾压温度区间,便于保证施工压实。温拌沥青混合料的出料温度控制应根据施工当天的气温条件、风速状况、运输距离、施工组织水平以及到场等待时间进行灵活调整,无实际工程应用经验时应向路特公司的**咨询确定相关环节的控制温度。以上就是即日为大家分享的内容了,生产中应根据拌合设备的不同,结合实际操作经验进行温度控制调整,但必须以满足沥青混合料的出料温度为准。贵州沥青温拌剂质量保证APTL温拌技术的温度控制2) 低温环境下温拌拌合温度控制。
温拌剂的拌合楼掺加比例为沥青量的3~5%;进行实验室试验时,APTL温拌沥青混合料不改变原有热拌沥青混合料的级配设计及沥青用量,通过改变室内试验温度,进行性能试验成型。实验步骤将温拌剂加水稀释一倍,采用温拌剂加水稀释一倍后掺加比例为沥青量的8~10%;特别指出,实验室内采用较稀浓度添加剂,主要考虑实验室拌锅的拌和力较弱,时间长,故需加入更多水分,但添加剂有效成分在混合料中的用量与拌和楼混合料相同。APTL温拌剂的添加工艺流程1)用拌铲将干拌后的石料堆砌成斜面,露出拌锅底部,同时将热沥青倒入露出来的拌锅底部,示意图如下:搅拌桨下降,降到正好可以将烧杯/纸杯探入的位置,将添加剂倒在沥青液面上,尽量避免倒在石料上;继续下降搅拌桨,开始拌合过程,工艺流程同热拌沥青混合料;测得性能试验数据与同类型热拌沥青混合料性能结果进行评价比较。
温拌剂作为一种新型节能环保型的材料,不但可以降低混合料的生产温度,减少能源的消耗,而且还能很大减少沥青混合料生产和施工过程中产生的烟雾和有害气体,因此受到越来越多道路研究者的重视。那么温拌剂对改性沥青有什么影响呢?1、物理性能的影响温拌剂能够提高沥青的软化点,但是总体来说,对软化点的影响较小,未掺入温拌剂时,沥青的软化点为84℃,而当掺入时,软化点就增大了,由此可温拌剂能提高SBS改性沥青的高温性能。2、燃烧性能的影响当掺入温拌剂后,沥青的极限氧指标有增大趋势,说明温拌剂具有一定的阻燃效果。因为温拌剂含有18~21%的结晶水,所以温拌剂在参与沥青燃烧的过程发生释水吸热,导致沥青燃烧中断。温拌剂适用范围:2)初春和秋冬季低温情况下沥青路面摊铺施工;
添加剂与沥青同步喷洒,但需控制温拌剂的喷入时间,保证在沥青喷洒结束之前完成温拌剂的喷洒。建议在沥青喷洒结束延后3~5秒添加矿粉;对于矿粉与沥青的相对喷洒顺序不可调节的拌和设备,可采用先加入矿粉后喷洒沥青的方式,保证沥青喷洒开始时矿粉已放完,以避免温拌剂添加时产生的水汽带走矿粉或导致矿粉结团堵塞。温拌剂添加装置计量应正确,精度满足温拌剂添加量的允许误差要求。温拌剂的添加情况宜在拌和设备的控制台上在线显示;温拌沥青混合料生产时,宜打开观拌缸的观察窗,以利于水蒸气的散失。温拌剂加入沥青中后,由于水分的引入,立即产生大量泡沫,继续恒温搅拌10min后,泡沫消失。广元沥青温拌剂质量
该种温拌技术在降低拌合、摊铺、碾压等各项温度达30℃的同时,还具有改性的效果。陕西沥青温拌剂批发厂家
温拌剂的添加方式有哪些?众所周知,温拌剂是一种表面活性剂,经常用于道路沥青混合料中;在施工中,温拌剂的掺加比例为沥青质量的,且不计入胶结料用量,不改变原有热沥青混合料的配合比设计。但在不同的情况下,温拌剂的添加方式是否也是一样的呢?第一种:如果有新进场沥青时,可以将换算好比例的温拌剂随着沥青罐车卸沥青时加入到卸油池中,总体原则为沥青罐车和温拌剂同时卸完,基本同步加入,然后泵送至温拌沥青储存罐。第二种:如果暂无新进场沥青时,可将原储存罐的沥青部分导出至卸油池,根据卸油池内沥青量按比例添加温拌剂,再将卸油池内沥青泵送进温拌沥青储存罐,直至温拌剂添加完成。第三种:如果采用桶装沥青时,可在沥青脱桶完成时根据脱桶箱内沥青量计算温拌剂添加量后,将温拌剂均匀添加至脱桶箱内,然后泵送至温拌沥青储存罐。以上就是温拌剂的添加方式介绍了,由于温拌剂能有效减少沥青胶结料的氧化速度,防止沥青老化、变硬,提高道路的使用寿命;因此道路铺筑质量得到了保障和改善,并降低了后期的维护成本。
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