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常见的阻燃剂有哪些?阻燃剂种类繁多,可分为:有机阻燃剂和无机阻燃剂。有机阻燃剂主要分氯系、溴系、磷系。无机阻燃剂有氢氧化铝、氢氧化镁等。有机阻燃剂可分为卤素阻燃剂和无卤阻燃剂,卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广,但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和0且具腐蚀性的气体,危害很大。无卤阻燃剂不含卤索,阻燃效果好,受热分解时产生的气体低烟、低毒。无机阻燃剂分解温度高,除了有阻燃效果外,还有控制发烟和氯化氢生成的作用。其中氢氧化铝是集阻燃、抑烟、填充三大功能于一身的阻燃剂,无污染、无腐蚀、稳定性好、高温下不产生0气体,且价格低廉,来源大面积。氢氧化镁在340℃~490℃之间分解。热稳定性好,具有良好的阻燃及消烟效果,特别适宜于加工温度较高的聚烯烃塑料。
阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要,预防火灾发生,保护人民生命财产而发展起来的一门科学。阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用,它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂,广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料,在受到外界火源攻击时,能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用。[2]阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是:与塑料及合成纤维的相容性好;不改变原有物质固有的优良性能;用量小、效果大;武汉沥青阻燃剂生产厂家添加阻燃剂 在塑料中加入阻燃剂和无机填料,使塑料制成品的燃烧特性得到玫善。
阻燃剂的作用机理比较复杂,尚未十分明了。一般认为,卤素化合物遇火受热发生分解反应,分解出的卤素离子与高分子化合物反应产生卤化氢。后者与高分子化合物燃烧过程中大量增殖的活泼羟基游离基(HO·)反应,使其浓度降低,燃烧速度减慢,直到火焰熄灭。卤素中,溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃剂的作用在于它们燃烧时形成偏磷酸,偏磷酸聚合成非常稳定的多聚态,成为塑料的保护层而将氧隔绝。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、控制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
阻燃剂发挥多大的效果与哪些因素有关?阻燃剂通过多种机理发挥作用,其中大部分机理共同作用,达到阻燃的目的。但在阻燃剂的使用中,影响其阻燃效果的因素很多。下面简要介绍影响阻燃效果的因素。一、人为因素挤出板中阻燃剂的加入量很小,一般不到10%。为了使阻燃剂均匀地分布在材料中,混合是关键部分。为了使每100克材料中含有约5克的阻燃剂均匀,需要大量手动混合或特殊混合器进行混合。大多数厂家直接在材料表面上喷洒阻燃剂并将其直接送至表面Feeder,虽然给料器有其自身的混合,但在短时间内只能形成小的分散区,然后挤出。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件:不降低高分子材料的物性,如耐热性、机械强度、电气性能;
通过减小阻燃剂的粒径(纳米化)和适当表面改性(如表面化学接枝、偶联、包覆等)可予以改善。有机膨胀型阻燃体系主要由酸源、碳源、气源组成,通过燃烧时高分子材料脱水炭化发泡膨胀生成具有隔热、隔质功能的多孔状炭质阻挡层起到阻燃作用。这类阻燃剂具有无卤、低烟、无污染、抗熔融滴落、环境友好等特点,存在的问题是热稳定性不够高、吸湿性较大、在树脂基体中的分散性和界面相容性不够理想等。采用微胶囊技术对阻燃剂进行适当包覆,可以明显改善复合材料的耐水性能和阻燃性能可膨胀石墨是一种无机膨胀型阻燃剂,在高温下石墨层间插层物迅速气化,将规则排列的石墨层片撑开分离而使可膨胀石墨膨胀数十倍到数百倍,覆盖在高分子材料表面将火焰熄灭。复合阻燃剂需要具备哪些性能?拉萨沥青阻燃剂质量
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阻燃剂的使用方法有哪些?不同阻燃剂的使用方法是不同的。木材阻燃剂的使用方法木材阻燃剂的阻燃方法-常压浸渍法常压浸渍法:是在室温或在加热条件下,将木材浸渍在黏度较低的阻燃剂溶液中,浸渍时间长短取决于所需阻燃程度和木材的材性。一般载药量达32~80kg/m3时,即可达到阻燃效果。注意:常压浸渍法只能渗透进入木材6~lOmm左右;但它只适用于薄板材,以及渗透性能较好的材质。木材阻燃剂的阻燃方法-真空高压浸渍法真空高压浸渍法:将木材放置在高压罐内,用真空泵形成一定的负压,以除去木材细胞腔内的气体,再通过放真空吸入木材阻燃剂药液,然后通过加压装置向罐内施加一定的压力,将阻燃剂液体压入木材细胞内从而达到阻燃效果。阻燃步骤:在容器中放入800公斤水,加入200公斤阻燃剂搅拌,使阻燃剂溶解变为透明溶液(顺序不要颠倒,边加阻燃剂边搅拌,温水可以促进溶解);将木材装入高压浸渍罐中,盖好盖;抽真空至600~650毫米汞柱,保持30~60分钟;打开连接阻燃剂储存罐的阀门,通过真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中,阻燃剂充满浸渍罐时解除真空,关闭真空阀门。长春沥青阻燃剂报价
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