工业级钛白粉哪家正规

不同的印刷要求的油墨，对钛白粉不同的要求：1、对于烘烤型印铁白墨。印后烘烤温度在180℃左右，且烘烤时间长达120分钟左右。因此，印铁白墨中的钛白粉必须具有优良的耐热性，否则，白墨在高温烘烤中就会变黄，失去光泽，严重时还会造成印品的报废。2、对于凹印复合薄膜油墨。为了使印品色彩鲜艳、美观，都先用白墨打底，然后再进行彩色印刷。为此，要求钛白粉必须具有优良的着色力和遮盖力。3、胶印油墨。胶印油墨所用树脂连结料除了要具有良好的抗乳化性能外，还要有优良的憎水性，否则，胶印白墨易乳化；另外，长期放置于户外的印刷品所使用的胶印白墨，要求其配制用钛白粉必须具有良好的耐光性和耐候性，否则白墨就会变黄或粉化。尽量避免钛白粉晶核的晶格缺陷，否则影响其白度。工业级钛白粉哪家正规

油墨生产对钛白粉的要求：钛白粉的展色性。钛白粉的展色性和相关企业的体系树脂有很大关系，有的钛白粉在一种树脂体系中表现出很好的白度和遮盖力，而换一种体系马上就出了问题表。所以，从某个角度来讲，钛白粉的使用性能不能只用好或不好来下定论，而是应该说它适合还是不适合这个油墨体系。当然，目前为止，没有一种钛白粉能能适应所有体系的。所以国外厂家针对油墨，甚至有二个以上专门用型号的钛白粉，定向应用的做法非常值得我们国内钛白粉厂家学习。石家庄锐太钛白粉着色力是钛白粉的重要特性指标，就是钛白粉与另一种颜料混合后，能够得到混合物显示它本身颜料的能力。

钛白粉是一种着色剂，同时还有抗老化的能力，我们也是看到国标锐钛型钛白粉就是至为突出的表示。作为颜料级钛白粉类型，按照国标制作，可以确保在着色的效果更好，同时在遮盖力上有突出的表现，所以能够成为至好的品质保证。关于金红石型和锐钛型钛白粉的区别，我们得知金红石型是至新开发的一代高品位通用型颜料，而锐钛型也是一种颜料，他们至大的区别在于遮盖、着色能力有差异，但是都是非常好的高品位颜料，在使用过程中有非常好的着色能力体现。综上可以看出，高质量的锐钛型钛白粉型号有很多，所以说选择一款合适的锐钛型钛白粉很重要，这样可以至终带来的可靠性也会更好。要想让着色能力得到大幅提升，选择更适合的型号，肯定在品质保证上会有更突出的表现，所以需要更合理选购。

提高钛白粉白度的方法：除铁杂质。在钛铁矿中，非钛杂质至多的是铁，并以二价和三价两种状态存在。将钛铁矿与硫酸作用，即生成FeSO和(SO)。由于FeSO只有在pH值大于6.5时才开始水解，因此在钛液水解过程中，因钛液的酸性较大，FeSO就始终保持溶解状态，在偏钛酸洗涤时得以除去。而Fe(SO)在pH值为1.7的酸性溶液中即开始水解生成Fe(OH)沉淀，其混杂在偏钛酸中，煅烧时即生成红棕色的FeO而使成品不够纯白。所以应用铁屑把Fe(SO)还原为FeSO。为了保证钛液中的三价铁全部还原为二价铁，还原反应还应略为过度，此时钛液中就有小部分四价钛还原为三价钛。三价钛的存在就可保证三价铁还原完全，可避免三价铁水解生成Fe(OH)进而影响产品白度。经过还原，钛液中全部是FeSO，此时冷冻钛液，Fe即达到过饱和状态而大量结晶析出，过滤即可除去大部分铁钛液中剩下的未结晶的FeSO，待水解生成偏钛酸进行水洗时，用水洗除去。由于滤饼的FeO质量分数超过90×10时，产品白度将受到影响。所以可采取漂白措施使FeO质量分数降低到30×10，并进一步除去痕量的钒、铬、铜等杂质。目前，我国钛白粉市场销售旺盛，大小钛白粉厂家逐渐新起，有着宽广的市场前景。

采购钛白粉时需考虑的因素：1、着色力是二氧化钛的重要特性指标，就是二氧化钛与另一种颜料混合后，能够得到混合物显示它本身颜料的能力。也就是说对白色颜料而言，它与一深色颜料混合后，混合物的颜色越浅，表示它的着色力（消色力）越强。2、吸油量也是钛白粉的重要颜料性质之一，因为它涉及到钛白粉在展色剂中的填充状态，并能说明它在介质中的分散性能。在涂料工业中用于油漆混炼前估计涂料的稠度，指导涂料的配方，并可以按下式初步推算其颜料体积浓度（PVC）。3、化学成分决定了钛白粉的化学性质，它是颜料间相互区别的主要标志，它除了体现出颜料的一系列颜料性能，如白度、消色力、吸油量等外，对其应用性能作用也很大，如耐候性、分散性等。4、耐光性和耐候性是衡量钛白粉应用性能的重要指标。对于颜料钛白粉，除了生产上采取一些措施来提高白度以外，关键还在于杂质的去除。亮江锐钛型B101直销

着色剂钛白粉是一种白色无机颜料，具有、的不透明性、白度和光亮度。工业级钛白粉哪家正规

钛白粉后处理工艺：有机处理工艺。作用机理：在TiO2表面包膜一层有机氧化物膜或表面活性剂，加入的有机包膜剂与颜料粒子表面结合后，颜料粒子彼此间的范德华力就不足以使它们再吸附在一起，因此赋予颜料很好的分散性；同时有机包膜剂外露的基团赋予了颜料粒子与溶液体系良好的相溶性。处理工艺：有机表面处理剂的加入方式，一般可以在无机表面处理后，干燥前的浆料中加入，或在然后气流粉碎加入，加量一般占二氧化钛的0.1%~1%(质量)，常用量0.2%~0.6%。工业上通常是在钛白粉生产的至终粉碎阶段，也就是气流粉碎时加入有机表面处理剂。处理目的：提高钛白粉在不同介质中的分散性和相容性，并能改善光泽度，流变性及润湿性。有机表面处理剂：三大类，即新戊二醇、三羟甲基丙烷等多元醇类，三乙醇胺、三甲胺等有机胺类和硅树脂等有机硅类。工业级钛白粉哪家正规

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