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时间:2022年06月28日 来源:

常州数控培训:机械制图中看零件图的方法


实际工作中,经常需要看零件图,看零件图也就是根据零件图的内容想象出这个零件的结构现状并且了解零件各部分尺寸以及技术要求,方便制定加工零件的方法以及工序,或者是作为技术参考资料,在此基础上进一步研究零件的结构是否合理,这样才能不断改进和创新。


机械制图中要了解零件在机器上的作用


拿到一张零件图的时候要先从标题栏下手,先了解零件图的名称,从材料栏中了解其材料,由总体尺寸估计出零件的实际大小,根据已经有的实际知识,大概了解其作用。了解零件的作用以及零件之间的关系,进一步分析零件结构现状以及尺寸和技术要求等。 常州市兰生职业培训学校开设夜课,满足上班族学历提升要求。新北区UG三维造型培训费用

常州UG培训:切槽切断注意事项


常州UG培训中经常遇到学员问切槽切断的问题,切断是数控车削中**常见的加工类别,在切断过程中要注意哪些问题呢?本文就分享一下数控车削中对零件切断的一点经验。希望学员们能认真看一下。

1、切槽刀伸出长度较短的悬伸能减少刀板的弯曲(δ),这里建议数控刀具悬伸长度为:OH<1.5H就可以了。

2、数控刀具安装的中心高度数控刀具安装的中心高度太低,破裂增加飞边;太高,破裂,数控刀具磨损加快,通常控制在±0.1mm左右。

3、务必在到达中心之前降低进给原因1:切断过程中心会产生不必要的韧性要求,从而可能导致刀片破裂。原因2:当工件开始沿切削方向的反方向移动,也会让刀片受到拉伸应力,从而导致破裂。因此,务必在距离中心还有2mm时将进给降低75%。

4、必须在到达中心之前停止进给在距离中心还有0.5mm的时候停止进给,被切掉的零件会因其重量和长度而自行掉落。

5、合理选择刀片宽度,从节省材料并将切削力和环境污染降至比较低角度考虑,切槽刀宽为w≈(0.5-0.6)√d

6、尽可能选用较小的前角

7、切断至钻孔的时候必须确保孔的圆柱部分经过切断位置

8、对于壁管件尽可能小的宽度和尽可能锋利的切削刃。 蚌埠MasterCAM培训多少天常州市兰生职业培训学校为企业提供员工培训,提升员工技能。

数控加工中的编程

1.钢料加工坐标定义:长方形基准朝人正方形基准朝右下角,通常情况一切钢料编程以X、Y分中为0,Z值对底为0建立加工座标。

2.粗加工程序单边留0.5mm要淬火模仁顶部留工艺台,精加工时便于装夹。

3.精加工先锣模仁底部防止撞花模仁正面、PL、胶位等。

4.模仁管位:所有前后模仁的管位编程单边做小0.01mm。

5.平面PL加工:程序加工需按照图尺寸做准尺寸,操作员需用校表测数公差确保在+0.01~0mm内。

6.弧面PL加工时编程员做试刀程序,程序单上注明接顺底平面PL,光刀加工程序做准尺寸数。以上就是数控加工中的编程工艺以及标准介绍,不懂的地方可以咨询老师。

一、办学宗旨

◆服务于社会,为“科教兴国”事业添砖加瓦!

◆服务于企业,助力打造企业技术生力军!

◆服务于家庭,致力帮助每一位学生成人成才!


二、教学方针

◆面向异地务工人员子女学习的就业和初、高中毕业生,不再继续升学,等待就业的社会青年,提供临就业培训;

◆为在岗工人提供数控技能培训,为今后的转岗或创业创造条件;

◆为失地农民提供数控职业培训,使之成为现代工人;


三、实训装备和教学设施

为了保证实训效果,兰生职校配备用于实训的生产型加工中心、数控铣床4台,生产型的数控车床12台,配有法那科、西门子、华中数控、广州数控等多种系统。重在提高学员的动手能力,能快速地胜任数控岗位工作。为了使学员有更好的学习环境,兰生职校设有教室、活动室、实训车间和宿舍等基础设施。 常州市兰生职业培训学校可随时上机实训,老师从旁辅导。

常州市兰生职业培训学校拥有一支强有力的“***讲师队伍”!我校的常规教学讲师全部为专职、全天教学!专职讲师的教学时间充足、责任心强、工作稳定性强,从而确保较高的教学质量!部分“高精尖技术”课程教学,除了专职讲师外,还聘请了多位重量级的行业**,在机械、模具行业的多领域帮助解决实际问题和技术疑难杂症。我校所有讲师必须遵循教学质量监督管理制度条例进行教学活动,每一位学员学业结束后,都有权对任课讲师进行书面打分评价,该评价决定了讲师的绩效工资等级,从而促进讲师努力提高教学方法、努力提高服务意识,对学员负责,确保学员不花“冤枉钱”,学到“真本事”!常州市兰生职业培训学校“连机带人”教学模式,让学员充分理解并运用数控技术。新北区UG编程四轴培训在哪里

常州市兰生职业培训学校夜晚班时间:周二,周四18:00-21:00,周日8:30-17:30。新北区UG三维造型培训费用

常州数控培训:顺铣

顺铣中切削刀具沿旋转方向进给。只要机床、夹具以及工件允许,顺铣始终是优先方法,在边缘顺铣中,切屑厚度将从切削开始起逐渐减小,**终在切削结束时达到零。这样能避免切削刃在参与切削前剐蹭和摩擦零件表面。大切屑厚度是有利的,切削力倾向于把工件拉入铣刀中,让切削刃保持切削。不过因为铣刀易于被拉入工件中,数控机床需要通过消除反冲来处理工作台进给间隙。如果铣刀被拉入工件中,那么进给将意外增加,可能导致切屑厚度过大和切削刃破裂。这个时候要考虑用逆铣。 新北区UG三维造型培训费用

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