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时间:2022年07月03日 来源:

常州兰生数控培训:UG培训中的跳废料

UG培训中也会讲到跳废料的问题,模具间隙比较大、凸模较短、材质的影响(硬性、脆性),冲压速度太高、冲压油过粘或油滴太快造成的附着作用,冲压振动产生料屑发散,真空吸附及模芯没有充分消磁等都可能造成废屑带到模面上。

①刃口的锋利程度。刃口的圆角越大越容易造成废料反弹,材料比较薄的不锈钢可以使用斜刃口。

②比较规则的废料就可以增大废料的复杂程度或在冲头上加聚胺酯顶杆来防止跳废料,在凹模刃口需要侧增加划痕。

③模具的间隙是不是合理。不合理的模具间隙更容易造成废料反弹,对于小直径孔间隙应该减少10%,直径大于50.00毫米,需要把间隙放大。

④增加入模深度。每个工位模具冲压的时候入模量的要求是规定好的,入模量小极易造成废料反弹。

⑤被加工材料的表面有没有油污。

⑥调整冲压速度、冲压油浓度。

⑦采用真空吸附。

⑧对冲头、镶件、材料进行退磁处理。 常州市兰生职业培训学校培养生产型技能人才,让学习不再纸上谈兵。泰州加工中心培训费用

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常州兰生数控培训:UG编程中的模架

1.数控加工时外表面要求光亮平整,前后模框加2个打出孔,要加在没有镶件的位置避免零件掉出来。

2.A.B板模框间配合各做0.1-0.15时加做飞水挡板防止铝飞出来渣伤人。

3.加工时起码做2个支撑柱,才能防止模板变形,一个放在分流锥,另外一个放在分流锥的上面,别干涉到其他零件。

4.UG编程时模具加2-4根中托司和中托,中托边比较好做成带限位的。

5.UG编程时模具底板要做通便于散热。

6.UG编程时模具四个角要切角,防止安装的时候撞格林柱。

7.定位圈内孔表要求内圆磨后氮化,并沿出模方向抛光。

8.定位圈表面的冷却环底部到分流锥表面的长度通常等于料饼厚度。固定这个冷却环有烧焊和加热压入两种方法。

9.UG编程时分流锥一定要做运水来冷却,离分流锥表面25-30mm.

10.模架四个导柱孔要做撬模槽,深度在8-10mm。

11.UG编程时模架必须要调质处理的,比较好为锻打的模架。

12.UG编程时为了便于取内模的镶针,需要在模具表面加打孔再收几个无头螺丝,便于拆装更换镶针。

13.吊装孔至少是M30深45的,顶部至少2个。

14.UG编程时外置弹弓必须加做弹簧保护套,避免弹簧变形。

15.UG编程时高出模架面的要和地面接触的面要加支撑柱。

常州兰生数控培训:加工中心的技巧


加工中心加工时**重要的就是在编制程序和加工时,必须避免加工中心发生碰撞。由于CNC加工中心的价格比较昂贵,一旦发生碰撞,维修费用较高。不过发生碰撞是有迹可循的,还是可以避免的,常州UG培训给大家总结了五点技巧,希望能帮助大家。


利用计算机模拟仿真系统


随着计算机计算发展,数控加工教学不断扩大,数控加工模拟仿真系统也更多,功能越来越完善,可以将其用于初步检查程序,观察数控刀具的运动,来确定是不是会发生碰撞。


利用CNC加工中心自带的模拟显示功能


通常比较先进的CNC加工中心都含有图形显示功能。输入程序后能调用图形模拟显示功能,消息观察数控刀具的运动轨迹,方便检查数控刀具和工件或夹具是不是会发生碰撞。


利用CNC加工中心的空运行功能


常州UG培训老师讲道利用CNC加工中心空运行功能可以检查走刀轨迹准确性。当程序输入CNC加工中心之后,能装上数控刀具或工件,再按下空运行按钮,这个时候主轴不转,工作台按程序轨迹自动运行,这个时候就能发现数控刀具有没有和工件或夹具碰撞,不过这时一定要确保装有工件的时候,不能装数控刀具,装数控刀具的时候不能装工件,否则就会发生碰撞。 常州市兰生职业培训学校提供发那科系统,广数系统数控车床实训机会。

一、办学宗旨

◆服务于社会,为“科教兴国”事业添砖加瓦!

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◆服务于家庭,致力帮助每一位学生成人成才!


二、教学方针

◆面向异地务工人员子女学习的就业和初、高中毕业生,不再继续升学,等待就业的社会青年,提供临就业培训;

◆为在岗工人提供数控技能培训,为今后的转岗或创业创造条件;

◆为失地农民提供数控职业培训,使之成为现代工人;


三、实训装备和教学设施

为了保证实训效果,兰生职校配备用于实训的生产型加工中心、数控铣床4台,生产型的数控车床12台,配有法那科、西门子、华中数控、广州数控等多种系统。重在提高学员的动手能力,能快速地胜任数控岗位工作。为了使学员有更好的学习环境,兰生职校设有教室、活动室、实训车间和宿舍等基础设施。 常州市兰生职业培训学校富含工厂实例讲解,学习紧跟时事,快速上岗。黄山UG自动编程培训哪里好

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常州数控培训:确定背吃刀量的原则


(1)在工件表面粗糙度值要求是Ra12.5μm~25μm的时候,若数控加工的加工余量小于5mm~6mm,粗加工以此进给就能达到要求。不过在余量较大,工艺系统刚性差或数控机床动力不足的时候,能分多次进给完成。

(2)在工件表面粗糙度值要求是Ra3.2μm~12.5μm的时候,能分粗加工和半精加工一起进行,粗加工的时候背吃刀量选取同前,粗加工后留0.5mm~1.0mm余量,在半精加工的时候切除。

(3)在工件表面粗糙度值要求是Ra0.8μm~3.2μm的时候能分粗加工、半精加工以及精加工三步进行。半精加工的时候背吃刀量取1.5mm~2mm。精加工的时候背吃刀量取0.3mm~0.5mm。 泰州加工中心培训费用

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