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常州数控培训：进给量的确定

进给量根据零件的加工精度以及表面粗糙度要求以及数控刀具、工件的材料选取，比较大进给速度受数控机床刚度以及进给系统的性能限制。

确定进给速度的原则

1、当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，能选择较高的进给速度。一般在100～200m/min范围内选取。

2、在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，通常在20～50m/min范围内选取。

3、当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应该选得小些，一般在20～50m/min范围内选取。

4、刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，可以选择这机床数控系统设定的比较高进给速度。 常州市兰生职业培训学校开设手动编程课程以及自动编程课，让学员从零开始学技能。蚌埠UG三维造型培训哪家好

常州兰生数控培训：数控加工的顶针面板

（1）顶针沉头的位置深度加工的时候锣深要0.02mm，操作员用千分卡测数，公差是0.02~0.01mm，而顶针沉头位的侧边要加工到尺寸。

（2）斜顶底座装配位加工尺寸，程序加工过程中以顶针面板的底部做准尺寸，操作员用较表测数而侧边加工尺寸到位。

（3）其它位置按照3D图的尺寸加工准尺寸。

常州兰生数控培训：数控加工中的顶针底板

（1）有镶件装配要求的尺寸位置操作员一定要用块规紧配，其它位置按照3D图尺寸加工做准尺寸。

（2）C板：按照3D图尺寸加工准尺寸，以锣床组打A字码正方向选择加工面及加工方向锣模号以及字码。

（3）铭牌：要按照3D图纸要求雕字。

（4）上固定板：如果唧咀位装配时有有尺寸要求，要在上固定板的底部程序加工锣准尺寸，操作员要用校表测数，而侧边加工要开补偿程序单边留0.02mm，操作员需用针规紧配确保单边+0.015~+0.01mm内，其它尺寸按照3D图加工准尺寸。

（5）下固定板：如果镶件装配时有尺寸要求，下固定板底部要加工准尺寸，侧边要用块规紧配，其它尺寸照3D图加工准尺寸数。 南京AutoCAD计算机绘图培训价格常州市兰生职业培训学校提供发那科加工中心实训。

常州兰生数控培训：CAD中减少文件大小的方法

方法一：图形完稿后，执行清理（PURGE）命令，把多余的数据清理掉，比如没用的块，没有实体的图层，未用的线型、字体以及尺寸样式等，能有效减少文件大小，通常彻底清理需要PURGE二到三次。PURGE，前面加个减号，清理的会更加彻底，这个大家可以试一试。在图形完稿之后执行清理(PURGE)命令，清理掉多余的数据，比如无用的块以及没有实体的图层，未用的线型、字体、尺寸样式等，能有效减少文件大小。通常彻底清理需要PURGE二到三次。PURGE前面加一个减号，清理起来会更加彻底，大家可以尝试一下。

方法二：用CAD中的WBLOCK命令。把要传送的图形用WBLOCK命令以块的方式产生新的图形文件，将新的图形文件作为传送或存档用。目前这是笔者发现的***的“***”方法。现简明示例如下：

命令：WBLOCK（在弹出的对话框中输入文件名及文件存放位置，由于非常简单，故在此省略对话框图形）

定义的名字:（直接回车）给一个基点:（任选一点）

选择物体：（选择完毕后回车）这样就在指定文件夹中生成了新图形文件。对比了自己的DWG文件用两种方法精简对比，发现精简后的文件大小相差5K以内，效果还是很不错的。

常州兰生数控培训：UG培训|脱料不正常

①脱料板与凸模配合过紧、脱料板倾斜、等高螺丝高度不统一或其它脱料件装置不正确，要修整脱料件，脱料螺钉采用套管及内六角螺钉相结合的形式。

②模具间隙偏小，冲头在脱离材料的时候需要很大的脱模力从而造成冲头被咬住，这个时候要增加下模间隙。

③凹模有倒锥，修整凹模。

④凹模落料孔与下模座漏料孔无法对正就需要修整漏料孔。

⑤及时检查加工材料的状态。材料脏污附着到模具上使得冲头被材料咬住而不能加工。翘曲变形的材料在冲孔后会使夹紧冲头，发现翘曲变形的材料，需要弄平整后再加工。⑥加工中冲头、下模的刃口钝化的时候要及时刃磨。刃口锋利的模具就可以加工出漂亮的切断面，刃口钝了就要额外的冲压力，工件断面粗糙，很容易产生较大抵抗力，造成冲头被材料咬住。

⑦数控加工过程中要适当采用斜刃口冲头。

⑧数控加工时尽可能减少磨损，改善润滑条件，润滑板材以及冲头。

⑨弹簧或橡胶弹力不够或疲劳损耗，必须及时换掉弹簧。

⑩导柱与导套间隙太大，返修或者更换导柱导套。平行度误差积累时要重新修磨装配。推件块上的孔不垂直，使小凸模偏位，返修或者更换推件块。凸模或导柱安装不垂直的时候，重新装配确保其垂直度。

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常州兰生数控培训：UG培训|材料扭曲

①数控加工时及时更换已经磨损的模具导向组件和冲头。

②检查模具间隙是不是合理，增加下模的间隙。

③数控加工过程中尽可能减少磨损，改良润滑条件，润滑板材以及冲头。油量以及注油次数视加工材料的条件来定。冷轧钢板以及耐蚀钢板等无锈垢的材料，需要给模具注油，注油点为导套、注油口以及下模等。油用轻机油。有锈垢的材料，数控加工的时候铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢让冲头无法在导套内自由滑动，这个时候如果上油，会让锈垢更容易沾上。故冲这种材料的时候要把由擦干净，每月分解一次，用汽（柴）油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装好再擦干净。如此就能确保模具良好的润滑性能。

④刃磨方法不当容易使模具的退火，加重磨损程度，要用软磨料砂轮，小的吃刀量以及足量的冷却液，经常清理砂轮。 常州市兰生职业培训学校提供考证辅导，为学员就业提供辅助。阜阳MasterCAM培训

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