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    《精密成形工程》2018年04期收藏|投稿|手机打开手机客户端打开本文6061铝合金无倾角搅拌摩擦焊工艺及性能吕志军张昊郭跃黄永德【摘要】：目的为了适应空间曲面构件的搅拌摩擦焊,开展6061铝合金无倾角搅拌摩擦焊工艺及性能的研究。方法采用无倾角搅拌摩擦焊用的搅拌头,对5mm厚6061-T6铝合金板材进行试验,研究焊缝成形及接头力学性能,并分析接头组织特征。结果零倾角搅拌摩擦焊接头从组织上可区分为5个不同区域:焊核区(WNZ)、热力影响区(TMAZ)、热影响区(HAZ)、轴肩影响区(SAZ)和母材(BM);随着搅拌头转速增加,焊缝宽度和焊核尺寸均先变大后变小;随焊接速度增加,焊缝宽度和焊核尺寸均逐渐变小;当焊接速度固定时,随搅拌头转速增加,接头拉伸强度先增加后减小;当搅拌头转速固定时,随焊接速度增加,接头拉伸强度逐渐增大。结论采用无倾角搅拌摩擦焊接方法,能够实现对5mm厚6061-T6铝合金板材的有效焊接。【作者单位】：天津航空机电有限公司南昌航空大学轻合金加工科学与技术**重点学科实验室华恒焊接股份有限公司【基金】：轻合金加工科学与技术**重点学科实验室开放基金(gf)江西省2016年度研究生创新专项资金。福建正规ACP 5080介绍而对强度要求不高的零件及生活用具等。

    机械工程学报;2009年04期10柯黎明;潘际銮;邢丽;秦占领;;铝合金搅拌摩擦焊焊缝形成的物理机制[J];材料工程;2008年04期【共引文献】中国期刊全文数据库**条1贾阳;王克鸿;杨立;王秀娟;;6061铝合金搅拌摩擦焊微观组织分析[J];热加工工艺;2015年21期2张龙;刘宝欣;王运玲;蒋应田;;工业纯铝和Q235钢的搅拌摩擦焊[J];热加工工艺;2015年21期3潘锐;王善林;李建萍;温锦志;钱鲁泓;;搅拌摩擦焊工艺参数对6061铝合金抗拉强度的影响[J];热加工工艺;2015年13期4张渝;;面向车辆工程的先进制造技术课程**探讨[J];科技创新导报;2015年18期5王忻凯;邢丽;徐卫平;黄春平;刘奋成;;工艺参数对铝合金搅拌摩擦增材制造成形的影响[J];材料工程;2015年05期6陈芙蓉;李泰岩;杨春艳;解瑞军;;7050-T7451铝合金FSW焊接接头组织及性能[J];焊接;2015年04期7严超英;邢丽;黄永德;柯黎明;;搅拌针端部形状对FSW接头根部金属流动行为的影响[J];焊接学报;2015年04期8赵华夏;孟强;董继红;董春林;;搅拌摩擦焊过程搅拌针切面轮廓分析[J];焊接学报;2014年11期9杨模聪;孙中刚;马锐;孟强;陈洁;;2060搅拌摩擦焊对接接头显微组织与析出相分析[J];材料科学与工艺;2014年05期10何斌;黄春平;张海军;周志鑫;朱凯明;。

    采用M342电化学测试系统对试样进行电化学测试，试件规格为20mm20mm117mm。电化学池中采用三电极体系，将试样作为工作电极，铂片作为对电极，饱和甘汞电极作为参比电极，wNaCl5的水溶液作为电解质溶液，试样在wNaCl5的水溶液中浸泡30min稳定后开始测量，扫描速度60mV/min，采用塔菲尔Tafel极化曲线外推法求得腐蚀电位Ecorr和腐蚀电流密度icorr。2试验结果和分析组织与孔隙率分析图1是涂层金相组织，可见组织均匀致密，无贯穿性孔隙，金相检查法测得孔隙率为416，这种微观结构适合用作耐腐蚀防护涂层。图1a是铝涂层与基体结合界面。由图1可见，涂层与基体结合处有一条明显的边界，并有极少量孔隙与微细裂纹，涂层的微粒在粗糙表面的凸起和凹陷处形成机械咬合，涂层内部孔隙较少。说明基体表面的凹坑内存在气体时，容易形成孔隙，涂层与基体之间结合形式主要为机械嵌合。图1b是涂层内部显微组织，粒子变形量大，呈层状结构，孔隙较少，尺寸较小，绝大部分分布在粒子的交界处，没有贯穿性孔隙。由涂层的显微组织可以发现，孔隙基本上出现在粒子的交界处，说明不完全重叠是涂层孔隙形成的主要因素。能有效地防止内层金属氧化。

1.中间化合物层断裂处的拉剪强度为112MPa，接头的拉剪强度都低于母材.进一步通过扫描电子显微镜对焊接接头断裂处的形貌进行分析当断口发生在钢侧界面层处，发生的是解离断裂，主要是由于试样在受到剪切力的作用下，从界面部分产生撕裂，撕裂正好发生在脆性的过渡层.当断口发生在焊缝热影响区处，发生的是韧窝断裂，从中可以看出韧窝断裂时，韧窝较大，试样在拉伸应力下变形时，热影响区首先裂开形成韧窝源.接头和母材载荷-位移曲线Stress-straincurvesjointsandbasemetal接头拉伸断裂形貌Tensilefracturemorphologyofjoints接头断口形貌SEMmorphologyofjoints3结论(1)由于镀锌钢板与7075铝合金熔点的巨大差异，CMT熔钎焊接头分为富锌区、焊接热影响区、焊缝区和钢侧界面层.(2)焊接接头的富锌区位于焊趾部位，主要是Al-Zn固溶体；焊缝区主要是α-Al固溶体和Al-Si共晶；焊接热影响区宽度约为270μm，对接头的力学性能有很大的影响；钢侧界面层厚度约为3～4μm，靠近镀锌钢一侧边缘较为整齐，另一侧参差不齐，呈锯齿状，其成分主要为FeAl3和Fe2Al5.(3)在拉剪载荷的作用下，接头发生两种断裂，一种位于焊缝热影响区。 因此在大气中具有良好的耐蚀性。江苏专业ACP 5080价格行情

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