江西热轧酸洗板工厂

时间:2021年10月25日 来源:

酸洗定义:酸类按照一定的浓度、温度、速度,用化学的方法去除氧化铁皮,称为酸洗。 酸洗是用化学方法除去金属表面氧化铁皮的过程,因此也叫化学酸洗。 带钢表面形成的氧化铁皮(Fe203、 Fe304、Fe0)都是不溶解于水的碱性氧化物,当把它们浸泡在酸液里或在其表面上喷洒酸液时,这些碱性氧化物就可与酸发生一系列化学变化。 酸洗分类: 按酸的种类分:硫酸酸洗、盐酸酸洗、硝酸酸洗、氢氟酸酸洗。酸洗必须根据钢材的材质选用不同的介质,例如用硫酸和盐酸酸洗碳素钢,硝酸加氢氟酸的混合酸酸洗不锈钢等。 按钢材的形状分:线材酸洗、锻件酸洗、钢板酸洗、带钢酸洗等。 按酸洗设备类型分:槽式酸洗、半连续酸洗、全连续酸洗、塔式酸洗。酸洗时常是和钝化联系在一起,一般需要酸洗的不锈钢一定要钝化。江西热轧酸洗板工厂

如何对酸洗项目防腐进行选材呢?首先是玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择,其次是车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构。 玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择。酸洗项目中所用的贮罐和管路系统及酸雾回收系统现在基本选用玻璃钢材质,结构为防渗层+防腐层+结构强度层。一般情况下防渗层和防腐层至少厚6~8毫米。树脂选用合适的耐腐蚀环氧乙烯基酯树脂,**介绍说--在介质为非氧化性酸、温度条件不是很高时,宜选用双酚A环氧乙烯基树脂;在氧化性酸、温度条件要求高时,宜选用酚醛环氧乙烯基树脂。为了降低成本结构层大都选用间苯不饱和聚酯树脂,厚度根据具体的结构设计计算。混酸和废酸贮罐由于腐蚀介质比较复杂,一般选用PVDF/FRP复合罐,但复合罐间PVDF和玻璃钢的粘结是一个亟待解决的问题,而且价格较高造成成本的增加,宜选用海特酸树脂(791H)做为内衬防腐材料,能满足以上介质条件的防腐蚀要求。无锡热轧酸洗卷多少钱酸洗除锈过程及前后各工序必须连续地进行,中途不应停顿,否则会影响除锈质量和效果。

酸洗工艺: (1)普通带钢酸洗:带钢卷经开卷机开卷之后,随之进入矫直机矫直带钢,以保证带钢顺利通过机组,被矫直的带钢经酸洗槽内的酸液除去其表面的氧化铁皮;随后进入清洗槽,以除去带钢自酸槽中带出的残酸,再经热风烘干装置将其表面烘干,较后经过剪边,切掉头尾并在卷取机上卷成卷。 (2)不锈钢酸洗:带钢卷经开卷机开卷之后,由卷纸机卷去保护纸,随之进入矫直机矫直带钢,经焊接机连接带钢头尾,然后脱脂,随后进入退火炉退火,然后电解酸洗,随后混合酸洗,如果需要平整,可配置平整机矫平调质冷轧带钢的力学性能,较后在卷取机上卷成卷。

不锈钢酸洗的废水怎么处理? 酸洗废水常见的处理方法是化学沉淀法和石灰法的综合工艺。即:采用化学沉淀法,并采用石灰作为中和药剂对废水进行处理,这个方法的优点是通过石灰的物理及化学性能,可以更好的除去污水中的污染物,但是,这样处理过后,废水中含氟化物较高,同时还会含有硫酸盐和硫酸,经过化学沉淀法处理后,污泥量增加,重金属镍等会较大降低其品位,而导致不能回收利用,造成资源浪费。同时,含镍、铬等金属的污泥属于危险废物,不只对环境造成严重污染,且处置费用高,造成废水处理成本增加。 因此,对于不锈钢酸洗废水,应尽可能对废水进行回用,有回收价值的,尽可能回收,没有回收价值的,要加以无害化处理。酸洗外表清洗、酸洗,可较大限度提高耐蚀性,还有避免产品污染与获得漂亮的作用。

盐酸酸洗和硫酸酸洗比较: 酸洗介质应用较为普遍的是盐酸和硫酸,但在实际生产上使用盐酸酸洗占有更大的比例。从两种介质的特点上来说,盐酸能溶解全部氧化铁皮,而不产生酸洗残渣。并且盐酸基本上不腐蚀基体金属,故酸洗后板面平滑、银亮。 所以盐酸酸洗法具有产品质量好、生产能力高、金属和酸的损失少、成本低等优点。另外盐酸酸洗的铁损比硫酸酸洗低~20 % ,盐酸酸洗铁损量为酸洗带钢量的0.4%~0.5%,硫酸为0.6%~0.7%。盐酸酸洗速率较高,为硫酸酸洗速率的2倍。 近年来,由于盐酸废酸回收处理技术的发展(也就是酸再生技术的发展),盐酸酸洗法得到了较为普遍的应用。一般来说,经热酸溶液酸洗的制件,取出来后应经热水冲洗。无锡热轧酸洗卷多少钱

酸洗一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。江西热轧酸洗板工厂

酸洗钝化的目的是对已完成焊接施工的不锈钢卫生管道及与其连接的不锈钢卫生物料容器的管道内壁与焊缝进行清洗,清理焊接氧化层并在其内壁表面形成金属保护膜,以保证管道与容器的内部清洁,同时延长其使用寿命。 在工作开始前,用临时管道(软管或不锈钢管道)将所有需要清洗的管道连接成一个单独的循环系统,然后用临时泵对该管道通入酸液进行循环冲洗,冲洗完毕后对管道排酸并继续用热去离子水冲洗,并在适当时间取水样化验,如不合格则继续用热离子水冲洗,直到水样合格为止,从而完成本次酸洗任务。 管道酸洗钝化过程: 1在移动储缸中用热去离子水根据所需量配置相应的酸液,酸液采用硝酸+氢氟酸方式配制,浓度控制在3%以内。 2由酸液灌满管道后开始计时,用温度约为50°C酸液循环管道,管道压力为3-4MPa,需时约2-4小时。 3酸液循环完毕,接驳热去离子水把管道内的酸液排回移动储缸并将移动储缸运送到安全位置准备处理。 4酸液排放完毕后把循环管道的出口接驳到排污管并继续通热去离子水进行冲洗,60分钟后通知业主方QA取水样检验PH值、游离铁、电导率等各项技术指标,并继续冲洗管道直到检验合格为止。江西热轧酸洗板工厂

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