江苏耐腐蚀镀铝镁锌技术

镀镁铝锌是在以往的Zn镀敷添加Al、Mg、Si，这些添加元素的复合效果提高了耐腐蚀性。应用于建筑、道路防护、立体停车场、仓储设备、汽车机电设备及其他金属成形领域：可制造各类钢构配件、耐腐蚀零部件、龙骨天花、打孔板、电缆桥架等。 原来使用热浸镀锌钢板或热浸镀锌-55%铝合金钢板的构件，改用镀镁铝锌便能实现更好的高耐腐蚀性。 从前使用后镀锌或后涂漆作业的构件改用镀镁铝锌便可省略后镀锌或后涂漆作业，从而降低成本和缩短交货期。锌铝镁产品用途普遍，主要使用在土木建筑。江苏耐腐蚀镀铝镁锌技术

镀铝镁锌7大优点： 1，超耐蚀：平面部位耐腐蚀能力是镀锌钢板的10-20倍，赶超不锈钢； 2，自合：具有的切断面涂层自愈防腐性能，切割面周边的镀 层成分不断溶出，形成主要由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜，这种膜导电性较低，对切面的腐蚀有抑制效果； 3，成本低：一般比不锈钢成本降低约40% 4，成型好：镀层比其他涂镀产品更加致密，在拉伸、冲压、折弯、焊接时具备的优势 5，抗碱性：拥有优异的耐碱性防腐蚀性能，个别领域可代替不锈钢 6，稳定性：严峻条件下的加工性能稳定性，可代替后浸锌钢板 7，环保性：可提供生产环保产品，不含重金属离子，符合ROHS标准。镀锌铝镁卷板哪家强热镀锌系列的金属镀层钢板或钢带是我们贸易或加工使用中经常用到的品种，比如镀锌、铝锌、锌铝镁等镀层。

镀铝锌板和镀铝镁锌板的区别在哪里？ 1、镀铝锌板：热镀铝锌钢板是以冷轧钢板为基材，在双面热镀铝锌合金镀层所得的镀层钢板，镀层合金成分中质量百分比为55%Al、43.5%Zn和1.5%Si。 2、镀铝镁锌板： 在热镀锌的生产线上，将经过预处理的钢带浸入含铝、镁的熔融锌液中所得到的镀层。 合金镀层成分有如下配比： ①镁含量为1.0~2.0%，铝含量为0.8~3.0% ②镁含量为3%，铝含量为11% 二、产品特性 1、镀铝锌板： 在钢基板上热镀100-200g/m2的55%AlZn保护层, 耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。耐碱腐蚀能力较弱;保护年限8-15年。 2、镀铝镁锌板： 主要成份为3%Mg-11%Al- Zn，具有强大的耐氯(食盐/汗迹/海水/海风/土壤)和耐碱腐蚀能力，具有自修复功能，可保20-30年不出红锈。

锌铝镁是一种合金金属，主要是用作钢及钢制品的表面防腐蚀处理，包括包括各种锌系列的镀层和大量的钢制件整件浸镀防腐；一开始用作钢制品表面防腐处理的金属是纯锌，随着技术的发展的改进，陆续出现了铝锌合金和锌铝镁合金等合金金属，增加了金属层耐腐蚀的效果。锌铝镁镀层钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或者在热镀铝锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板，具有高耐蚀性、高切边保护性能的特点。低铝锌铝镁镀层，铝含量： 1-3.5%，该镀层是在热镀锌基础上添加一定的铝镁和其他元素形成。铝锌合金镀层板的镀层组织为Al—Zn合金，镀层成份为55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。

镀锌板的表面均匀地分布着一层锌材料，对母材起着阳极保护的作用，也就是说，锌材料的替代性腐蚀，保护了母材的使用，在这里，锌就像是重要人物身边的肉盾，要把肉盾完了，才轮到人物。而镀铝锌板的表面镀层是由55%的铝，43.5%的锌和少量的其他元素构成，在微观下，镀铝锌涂层表现为蜂窝结构，由铝构成的“蜂巢“内包容着锌，在这种情况下，镀铝锌涂层虽然也起着阳极保护的作用，但一方面由于锌含量的减少，一方面由于锌材料由铝包裹，不易电解，因此，阳极保护的作用大幅度减少。在这里，镀铝锌就像重要任务身穿的防弹衣，一旦一个点被击破，该点上的保护就消失了。因此，一旦镀铝锌板被切开，在切断的边缘基本丧失被保护的情况，因此，很快就会锈蚀，所以，镀铝锌板应当尽量少切割，一旦切割以后，应用防锈漆或富锌漆保护边缘，才能够使板材的使用寿命延长。镀铝锌镁钢板的表面具有结晶而成的细小锌花纹理，排列整齐的细小锌花使镀面产品的外观更为天然细腻。江西耐指纹镀铝镁锌哪家专业

镀铝板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％，硅10％。江苏耐腐蚀镀铝镁锌技术

从镀膜的减少速度来看，镀镁铝锌具有耐腐蚀性能，相当于热浸镀锌钢板的15倍，热浸镀锌-55%镀铝锌钢板的5～8倍。镀镁铝锌切割端面部分基底外露，初期会产生轻微红锈但随后切割端面周围的镀膜成分开始溶解，形成氢氧化锌、碱性氯化锌以及氢氧化镁等为主要成分的致密保护膜，这一过程持续数月后切割端面部分将被完全覆盖，从而抑制端面部分的腐蚀反应。 镀镁铝锌平面部分之耐红锈性优于不锈钢板，其弯曲成形部分和圆筒拉深部分同样具有耐腐蚀性。江苏耐腐蚀镀铝镁锌技术

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