安徽酸洗钢带标准

不锈钢轴承生产中有关酸洗处理的工艺方式： 经过锻铸等热加工后的不锈钢轴承，表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化钼与二氧化碳等。为了不锈钢轴承的使用性能活再一次通过喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理。 1、切削加工后的清洗及酸洗钝化 不锈钢轴承经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物，会使不锈钢轴承表面出现污斑与生锈，因此应进行脱脂除油，再用硝酸清洗，既去除了铁屑钢末，又进行了钝化。 2、焊接前后的清洗及酸洗钝化 由于油脂是氢的来源，在没有清理油脂的焊缝中会形成气压，而低熔点金属污染(如富锌漆)焊接后会造成开裂，所以不锈钢焊前必须将坡口及两侧20mm内的表面清理干净。酸洗过程中，盐酸会被消耗，酸洗液的浓度会逐渐下降。安徽酸洗钢带标准

一般酸洗采用盐酸进行清洗，成品盐酸的价格在每吨1000多块，而副厂盐酸（通常所指的废酸）的价格只有盐酸的1/4。酸洗本来是不允许使用副品盐酸的，但是现在很多酸洗公司却在原料上投机取巧采用副品盐酸进行清洗，为他们“节约”了不少原料费。但是使用副品盐酸做为清洗原料对设备的危害是极大的，副品盐酸是来自于工业合成副产盐酸，所以副品盐酸中有很多的杂质，比如含有很多对设备损伤严重的高价金属。所以酸洗采用副品盐酸会降低酸洗费用，但是后期却会对设备产生很多危害，严重减少设备的使用寿命与工作效能。热轧酸洗板质量怎么样酸洗钝化处理可以去除不锈钢工件表面的杂质等，同时在不锈钢表面重新形成一层紧密的氧化层。

酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。较终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。

酸洗是为了使金属表面整洁，在金属加工以前用硫酸或盐酸、硝酸、氢氟酸、磷酸，或用上述几种酸的混合液，一边加温一边对金属进行清洗，除掉附着在金属表面上的氧化物等的工作过程。从酸洗液中取出的金属材料，表面上仍附着少量的酸洗液，必须用水冲洗，由此排出的冲洗水即为酸洗废水。无缝钢管在加工前需酸洗去除表面的氧化物。在酸洗过程中有大量酸洗废水产生，酸洗废水呈酸性且含有大量的铁、锰等污染物质,对环境产生很大的污染性，必须经过合理有效的工艺进行处理才能排放。由于进水中还有30%（体积分数）左右的洗浴废水，所以COD、BOD较高，需要进一步用曝气法处理。酸洗是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

不锈钢酸洗钝化液的特殊优点：保护不锈钢工件表面的同时能使产品表面呈现均匀、一致，美观的银白色。可反复循环使用，生产效率高，生产成本低廉，相比外发加工成本可降低3倍以上。操作更简单，只需要常温浸泡即可，不需要特殊的生产场地及设备。绿色环保，无黄烟，更不会对不锈钢造成过腐蚀现象。适用于所有表面经过焊接处理过的焊斑黑斑、热处理过的氧化皮、压铸件表面的脏污和杂质、表面氧化及需要哑光处理的不锈钢酸洗钝化。不锈钢酸洗钝化液具有酸洗、钝化同时完成的双重功能，不但可以快速使得不锈钢表面达到均匀一致的银白色，在清洁干净不锈钢表面的同时有效保护不锈钢基体并延长不锈钢的防腐防锈性能，可达500小时以上盐雾测试不生锈，延长不锈钢工件的使用寿命，可有效降低企业生产成本。酸洗本来是不允许使用副品盐酸的，但是现在很多酸洗公司却在原料上投机取巧采用副品盐酸进行清洗。常州酸洗钢带哪家便宜

酸洗时要考虑酸的溶铁能力，还应考虑垢成分、金属材质、废液处理方法等因素。安徽酸洗钢带标准

废液中和环保排放：对于酸洗钝化废液的处理，应达到国家环保排放要求，如对含氟废液可加入石灰乳或氯化钙处理，对于含铬废液，可加硫酸亚铁还原处理等。 不锈钢酸洗钝化普遍用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。 不锈钢在加工过程中会出现黑色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。安徽酸洗钢带标准