泰州耐蚀合金管材

NS3307(NS337)化学成分分析：

C(％):≤0.03

Cr(％):19.0～21.0

Ni(％):余量

Mo(％):15.0～17.0

Co(％):≤0.10

Cu(％):≤0.10

Al(％):—

Ti(％):—

Fe(％):≤5.0

Si(％):≤0.40

Mn(％):0.50～1.50

P(％):≤0.020

S(％):≤0.020

其他(％):—

NS337化学成分短评：

①镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可明显改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．②铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．③铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。 NS3202(NS322)具有哪些特性？泰州耐蚀合金管材

NS3301是含钼很低的NI-CR-MO耐蚀合金，它主要用于简单的镍铬钼耐蚀合金600耐蚀性和高温强度稍有不足的条件下，其特点主要是耐热高温HF气体性能好，易加工和成形及焊接，成本较高钼合金便宜。

化学成分：碳C：≤0.03，硅Si：≤1.0，锰Mn：≤1.0，磷P：≤0.03，硫S：≤0.02，镍Ni：基，铬Cr：14~17，铁Fe：≤8.0，钼Mo：2.0~3.0。

对应牌号：GB牌号：NS3301，00Cr16Ni76Mo2Ti，美标牌号：-,德标牌号：-.

耐蚀性能：除在氧化性介质中耐蚀性稍低600，在酸，碱，盐，高温HF气体中耐蚀性优于600合金。

加工及焊接：是本系热加工很好的的合金，热加工温度在950~1200，理想温度在1160~1180，冷加工和奥氏体相同不会碰到困难，冷作可使合金硬化，硬化的半硬化适用弹性部件。热处理温度在1100~1150.焊接性能良好。

应用领域：用于化学工业中碰到含F-、CL-湿态介质腐蚀和高温HF气体所引起的腐蚀。在550度高温HF环境中有满意效果。

材质规格：热扎棒15~100mm,

锻制棒：100mm~350mm,

冷扎薄板0.05mm-4.0mm,

热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件等。 福州耐蚀合金零售价格NS1102合金的化学成分及耐腐蚀性。

NS3304(NS334)材料特点①高铬钼含量，能够承受氧化和非氧化酸，并且在氯化物和其他卤化物存在下具有出色的抗点蚀和缝隙侵蚀性。例如在很多苛刻的腐蚀环境下，包括硫酸、盐酸、磷酸、乙酸、次氯酸盐、湿氯气等，对均匀腐蚀、应力腐蚀开裂、点蚀和缝隙腐蚀具有很好的腐蚀抗力；在酸性油田环境中对硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂具有很强的抵抗力。②低碳含量能够减少焊接时的碳化物析出，从而保证了焊接接头热影响区的晶间腐蚀抗力。因为全能优异的耐腐蚀性能，C276通常被认为是全能的抗腐蚀镍基合金，在化学、石化和石油工业有广泛应用。主要应用于多种生产目的的化工领域，发电厂烟气脱硫（FGD）系统，以及酸性油田环境中。

NS3103(NS313)材料特点：

1.高温时具有出色的抗氧化性

2.很好的抗碳化性

3.能很好的抗氧化性含硫气氛

4.在室温和高温时都具有很好的机械性能

5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，NS313具有较高的蠕变断裂强度，因此在500℃以上的领域推荐使用NS313。

化学成份：镍Ni（最小值53）（最大值63）铬Cr（最小值21）（最大值25）铁Fe（余量）碳C（最大值0.1）锰Mn（最大值1.5）硅Si（最大值0.5）铜Cu（最大值1）铝Al（最小值1.0）（最大值1.7）磷P（最大值0.02）硫S（最大值0.015）

物理性能：密度8.1g/cm3、熔点1320-1370℃

机械性能：合金Inconel600

抗拉强度(MPA):RmN/mm2；退火处理650-固溶处理600

屈服强度（MPA):RP0.2N/mm2；退火处理300-固溶处理240

延伸率:A5%、30-30

布氏硬度HB：退火处理.-固溶处理≤220

应用：石油天然气工业设备离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备化学加工工业、器皿与管道业脱盐植物、高压RO植物及海底管道机械部件(强大度、抗腐蚀部件)。金相结构:为面心立方晶格结构。 NS1103（NS113）合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。

NS323（NS3203）镍基耐腐蚀合金标准号：

标准棒材锻件板（带）材丝材管材美国材料试验协会ASTM B335 ASTM B335 ASTM B333-ASTM B662ASTM B619ASTM B626美国航空航天材料技术规范-----美国机械工程师协会ASME SB335 ASME SB335 ASME SB333-ASME SB662 ASME SB619 ASME SB626

一、化学成分(wt%):CCrNiCoWMoAlTiFeNbVSiMnPSCu≤0.051.0~3.0余≤3.0≤3.027.0~32.0≤0.5≤0.21.0~3.0≤0.2≤0.2≤0.1≤3.0≤0.03≤0.03≤0.2

二、物理性能：密度(g/cm3)熔点(°C)弹性模量(kN/mm2)电阻率(μΩ·cm)硬度(HB)热膨胀系数(20-100°C)(μm/m°C)工作温度约量(°C)9.22 1418 216 137 94-200至+400 10.6

三、金相结构:为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。 耐蚀合金供应请认准无锡市乾德特钢有限公司。浙江耐蚀合金

NS3301合金的耐蚀性能、加工焊接要求，及应用领域。泰州耐蚀合金管材

NS3102(NS312)化学成分（%）：C≤0.15;Mn≤1.0;Si≤0.5;Cr:14-17;Ni≥72;S≤0.015;P≤0.030;Ti加入;Cu≤0.50;Fe:6-10

NS3102,NS312用于要求耐腐蚀和耐高温应用的镍铬合金。该合金是专为使用温度从低温到2000°F范围温度而设计的。它没有磁性，具有优良的力学性能，并且在较宽的温度范围内的兼有高的强度和良好的焊接性能。

化学成分作用分析：

1.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

2.镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

3.钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。

4.钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。 泰州耐蚀合金管材

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