锌铁合金结构钢制造

时间:2022年05月01日 来源:

碱性镀锌碱性镀锌工艺是指镀液的PH值是碱性。但因络合剂不同,又分为青化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。 青化物镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分:主盐锌,络合剂和导电盐氢钠(俗称火碱)。早期的青化镀溶液中是没有光亮剂的。随着人们审美要求的提高,又在青化液镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。青化镀锌工艺稳定,镀层细致。镀液分散能力好。根据含量的多少不同,又分为高氰,中氰和低氰镀锌三种。青化镀锌的较为大缺点是毒性太大,对环境危害严重,锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐锌,络合剂兼导电盐氢钠(俗称火碱)。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层,还要加入光亮剂。国内锌酸盐镀锌的主要发展时期是20世纪70年代的大搞无氰镀锌年代,有名的DPE镀锌工艺和DE镀锌工艺一直使用到现在。这种工艺虽然比不上青化镀锌工艺的稳定、细致。但它的较为大优点是无氰。对环境的危害要小的多。现在锌酸盐镀锌有了新的发展,起泡和脆性等缺陷得到了克服,分散能力大为改进,可以和青化镀锌比美。当锌层受到严重损伤,铁基体受到威胁时,锌会对基体产生电化学保护。锌铁合金结构钢制造

热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同,把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法 (单张钢板热镀锌法)、线外退火(单张钢板热镀锌法)、热镀锌 惠林法(带钢连续热镀锌法) 、线内退火 森吉米尔法(保护气体法)、 改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯法和莎伦法。上海有花镀锌卷板每吨多少钱镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命。

热镀锌管的镀锌层对钢的保护作用是双重的。首先,抗渗性好的镀锌层将被保护的钢材与腐蚀环境完全隔离,从而彻底消除了钢材腐蚀的主要条件之一,即“电解液”。其次,由于锌的化学活性高于钢,更容易被腐蚀溶解(牺牲阳极原理)。一旦镀锌层部分破损,钢材表面暴露,锌就变成阳极,先于钢材腐蚀,从而达到保护钢材的目的。比较镀锌层的电化学保护性、致密性、耐久性和免维护性、镀锌层与钢基体的结合力、镀锌层的经济性、热镀锌工艺对工件形状和尺寸的适应性以及生产的高效性,热镀锌管的工艺具有其他金属防腐工艺无法比拟的独特优势。

由于锌在干燥空气中不易变化,而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏,即使锌层被某种因素破坏的情况下,锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池,而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点: 抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。 由于锌层比较纯,无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。 经铬酸钝化后形成各种颜色使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。锌镀层具有良好的延展性,在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮,但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。

电镀锌,在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。热镀锌是化学处理,属于电化学反应。上海有花镀锌卷板每吨多少钱

酸性镀锌工艺中还有一种硫酸盐镀锌工艺。锌铁合金结构钢制造

热镀锌层形成过程是铁基体与较为外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。锌铁合金结构钢制造

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