云南钴基合金等离子堆焊

等离子堆焊技术在煤矿机械行业应用：截齿：截齿是采掘设备中大量使用的易损件,在截齿本体靠近硬质合金头部位堆焊耐磨带,是提高使用寿命的有效措施。采用粉末等离子堆焊技术强化截齿耐磨带是提高截齿寿命的较佳工艺。截齿等离子堆焊机采用一体式结构，将整个等离子堆焊工艺高度集成在控制系统中，完全实现傻瓜化操作，生产效率高。螺杆、钻杆等易损件的修复：在矿井运行设备中,各种螺杆、钻杆、轴、链轮、减速机、泵、风机等运转机械中的工作面,会因磨损、腐蚀而造成配合尺寸超差或表面失效。采用等离子堆焊表面强化修复手段进行再制造,可节省开支,缩短维修周期,发挥已有资源的潜力。由于等离子堆焊的特点和优越性，其已普遍应用于矿山机械行业。云南钴基合金等离子堆焊

等离子堆焊工艺：等离子弧种类：等离子电弧分为非转移弧、转移弧和联合型电_弧三种。三种电弧形式均是钨极接电源负极，工件和喷嘴接电源正极。(1)非转移型电弧。电弧形成于钨极与喷嘴之间，随着等离子气流的输送，形成的弧焰从喷嘴中喷出，形成高温等离子焰，主要适用于导热性较好的材料的焊接。但由于电弧能量主要是通过喷嘴传输，喷嘴的使用寿命较短，且能量不宜过大，不太适合于长时间的连续焊接，目前非转移弧在焊接领域应用得越来越少了。(2)转移型电弧。转移型电流是在喷嘴与工件之间形成，由于转移弧难以直接形成，需要先在钨极与喷嘴之间形成细小的非转移弧作为引导，之后过渡到转移弧，当生成转移电弧后，非转移弧同时切断。由于这种方式可以将更多的能量传递给工件，用于焊接，因此转移型电弧普遍地应用于金属材料焊接和切割领域中。天津pta等离子堆焊公司目前国内外所采用的等离子堆焊粉末主要有自熔性合金粉末和复合粉末两大类。

粉末等离子堆焊技术优势：1.堆焊熔覆合金层与工件基体冶金结合，结合强度高。2.堆焊熔覆速度快，低稀释率；粉末进行等离子弧堆焊的稀释率可控制在5％一15％或更低。3.堆焊层结构紧凑，外观美观，易于实现高效自动化生产，提高劳动生产率，降低劳动强度。4.等离子粉末喷焊可直接在腐蚀、油腻的金属零件表面进行，无需复杂的预处理工艺。5.等离子粉末喷焊相比其他设备可以构造一个便利，低耗、高效、实用易操作，维修管理维护自己方便。6.等离子弧具有温度高、能量集中、加工稳定性好、外界因素干扰小、工件残余应力和变形小等特点。

等离子堆焊机有哪些特点：首先，等离子弧区温度高，所以能熔的材料特别普遍，可以对各种金属进行堆焊，还能选配各种不同性能的粉末进行配置使用；而且等离子堆焊稳定性好，粉末能均匀地喷射进入弧柱以熔化材料，所以，堆焊层有很好的机械性能，和很高的粉末材料密度。其次，离子堆焊沉积效率比较高，它可以自动化操作，能很好的调节；为了保证合金材料性能，它有小于5%稀释率，使用保护气，不易氧化堆焊材料，在工作时一般采用氩气和氦气操作。再次，离子堆焊有光滑平整的的堆焊层，而且可以精确控制尺寸范围。堆焊件不容易变形，因为堆焊时的粉末在弧柱中熔化并起到隔离作用，冷却工件还可以使用气体。因此，等离子堆焊的技术优势更加明显，母材和堆焊层实现了冶金结合，而且堆焊层不容易脱落，在堆焊的时候可以根据性能选择堆焊合金材料，终达到耐磨和抗腐蚀，耐高温和抗氧化等目的。等离子粉末堆焊技术特点：节能易操作，维修维护容易。

粉末等离子堆焊工艺自上世纪六十年代开始研发及推广应用,已有四十余年的历史,随着工业技术特别是电子技术的进步,粉末等离子堆焊设备系统也随之更新换代。纵观发展过程,大体分以下几个阶段：数字化控制系统阶段:进入二十一世纪后,控制技术有了飞速的发展,由于PLC由开关量的顺序控制发展到有特殊功能的模拟量的数字化控制,并采用了触摸屏人机界面作操作界面,实现了具有智能化的直接物理量设定及显示、工艺参数的自动计算及储存等控制功能,形成了数字化的控制系统,使等离子堆焊设备系统很大提升了可靠性、稳定性、精确性以及具有人性化的操作界面。在等离子电源上也采用了性能优异的逆变式弧焊电源及数字化电流调节系统;在驱动动力上采用了可精确调速,动力特性更优越的变频调速和步进电机驱动系统;在参数控制上采用了数码弧压自动控制器及数码摆动器;在喷枪冷却上采用了冷冻换热循环供水系统;在等离子焊枪上采用了喷射式送粉及研发了大功率,这一系列的技术进步使粉末等离子堆焊设备系统达到了国际先进水平,并为提高工艺技术水平创造了条件。等离子堆焊的主要优点是堆焊材料消耗低，受热影响小。河南微束等离子堆焊修复

等离子堆焊的应用行业：石油化工装备。云南钴基合金等离子堆焊

等离子堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温，由送粉器向焊枪供粉，等离子弧将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、随焊枪和工件的相对移动，等离子弧离开后自激冷却，液态合金逐渐凝固，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、能量集中、稳定性好、稀释率低、熔深可控性强。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高，堆焊层组织致密；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性和耐冲击性。云南钴基合金等离子堆焊

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