北京车载式磁混凝设备

混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围，然后由于静电斥力的消失，胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大，之后絮凝水进入到沉淀分离池15中进行沉淀，通过分离滤片20对分离池内部的上层清水进行进一步过滤分离，阻隔一些漂浮物质，而后由净水导流槽19将过滤出的清水流出，沉淀出的污泥则通过刮板将其刮入到回收分离池25中，在回收分离池25通过隔板将其分割成两个区域，分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域，在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒16，转筒的外表面有非磁性块22制成，内部则由磁性块21组成，当污泥进入后，转筒进行转动，磁性块21将污泥水中的磁粉吸附在表面，随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域，通过循环泵13将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应，实现循环利用，而截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域，同时也可以通过泥水循环管2和泥水泵3将这些污泥水输送到污水入口处进行再次加工。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下。磁混凝技术的市场需求将随着城市化进程的加快而持续增长。北京车载式磁混凝设备

磁混凝技术在工业废水处理中的应用前景广阔。首先，磁混凝技术可以应用于各种类型的工业废水处理，包括电镀废水、石化废水、纺织废水等。其次，磁混凝技术可以与其他废水处理技术相结合，如生物处理技术、膜分离技术等，进一步提高废水处理效果。此外，磁混凝技术还可以应用于水源地的保护和水质净化，对于改善水环境质量具有重要意义。然而，磁混凝技术在应用过程中还存在一些挑战。首先，磁混凝技术的磁性材料的选择和制备需要进一步研究和改进，以提高吸附和沉淀效果。其次，磁混凝技术的操作参数和工艺条件需要优化，以实现更高的处理效率和经济性。此外，磁混凝技术的规模化应用还需要解决废水处理设备的设计和运营管理等问题。综上所述，磁混凝技术作为一种新兴的废水处理技术，在工业废水处理中具有广阔的应用前景。通过磁混凝技术的应用，可以高效地去除废水中的污染物，提高废水处理效果，保护水环境。然而，磁混凝技术在应用过程中还需要进一步研究和改进，以克服存在的挑战，实现更好的废水处理效果。安全磁混凝厂家磁混凝技术的市场发展受到环保法规的推动和企业对环境责任的重视。

是工业污水内源处理的比较好出路。现在一体化污水处理设备的处理量可达到每天5万方以上，处理效率也有明显提高。但是现在工艺还是较少，一些传统工艺还是无法代替。所以需要更多形式，更多新工艺的一体化设备来改变现在的现状。2.工业污水园区治理工业污水的水量都非常的大，集中处理后，相对园区污水处理厂的处理量更加的大。严重考验了园区污水处理厂的处理能力。面对越来越多的污水汇入，园区污水处理厂需要不断地提标改造。超磁分离水体净化设备是一种**去除SS、TP、重金属、COD等污染物的污水处理设备。超磁分离水体净化系统通过向待处理水中投加磁种，让非磁性悬浮物在混凝剂和助凝剂作用下与磁种结合。一方面，磁种作为絮体的“凝结核”，强化并加速了絮体颗粒的形成过程;另一方面，磁种赋予了絮凝体微磁性。絮体只需微絮凝即可在超磁分离净化设备的磁场作用下被吸附，而无需形成大的絮团沉淀去除。因此，所需投加的*剂量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根据水质不同，投加磁种、混凝剂和助凝剂的量不同，但总絮凝时间一般只需2~3min。与普通絮凝相比，前期由于有”凝结核”易脱稳，且少了絮体进一步变大即絮体熟化以便于后续沉淀的时间。

它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135°[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质，其工作原理如图1所示。图1转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。4磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验，取得了良好的效果。第2年，运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例，介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。。图2磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，后进入沉淀池快速沉降。磁混凝过程中不会产生二次污染物，确保处理后的水质清洁。

本实用新型涉及污水混凝处理技术领域，具体为一种磁混凝及分离装置。背景技术：絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。但是，现有的污水混凝处理中有时会加入磁粉使物质的絮凝更加迅速，而在絮凝后磁粉就会随着沉淀泥水一同排出，无法再次进行利用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种磁混凝及分离装置。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种磁混凝及分离装置，以解决上述背景技术中提出的污水混凝处理中有时会加入磁粉使物质的絮凝更加迅速，而在絮凝后磁粉就会随着沉淀泥水一同排出，无法再次进行利用的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁混凝及分离装置，包括混凝池，所述混凝池的内部设置有螺旋搅拌叶，所述混凝池的一侧设置有磁粉絮凝池，所述磁粉絮凝池的内部设置有循环涡流转筒，所述循环涡流转筒的内部设置有涡流转叶，且循环涡流转筒与涡流转叶转动连接。磁混凝技术以其高效的固液分离能力，明显提升了水质处理的效率。北京磁混凝

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所述循环泵的上方设置有磁粉循环管，且循环泵与磁粉絮凝池通过磁粉循环管连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的絮凝池的内部设置有一个循环涡流转筒当涡轮转筒内部的转叶旋转时，处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出，经此循环使处于池内的污水可以不断与磁粉进行反应，提升污水的絮凝效率；2、本实用新型的回收分离池通过隔板将其分割成两个区域，分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域，在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒，转筒的外表面有非磁性块制成，内部则由磁性块组成，当污泥进入后，转筒进行转动，磁性块将污泥水中的磁粉吸附在表面，随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域，通过循环泵将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池内部参加反应，实现循环利用。附图说明图1为本实用新型的整体主视图；图2为本实用新型的磁性分离转筒结构示意图；图3为本实用新型的污泥刮板结构示意图。图中：1、污水输入管口；2、泥水循环管；3、泥水泵；4、泥水输出管口；5、混凝池；6、驱动电机；7、螺旋搅拌叶；8、混凝剂入口；9、磁粉絮凝池；10、涡流转叶；11、循环涡流转筒；12、磁粉循环管；13、循环泵；14、磁粉回收管。北京车载式磁混凝设备