北京印染脱氮

磷酸铵镁沉淀法（鸟粪石法），向含氨氮废水中投加Mg2+和PO43-，三者反应生成MgNH4PO4•6H2O(简称MAP)沉淀。此法工艺简单，操作简便，反应快，影响因素少，能充分回收氨实现废水资源化。该方法的主要局限性在于沉淀药剂用量较大，从而致使处理成本较高，沉淀产物MAP的用途有待进一步开发与推广。Mg2++ PO43-+ NH4+= MgNH4PO4，Mg2+一般由MgCL2提供, MgCL2分子量为95; PO43-一般由NaH2PO4提供,分子量145,不考虑其他因素,理论上计算得去除1kg NH4+需要MgCL27.6kg, NaH2PO410.36kg, 按工业级MgCL22.5元/kg, 工业级NaH2PO43.0元/kg计算,去除1kg NH4+的药剂成本为50元.产生磷酸铵镁沉淀18kg(不考虑结晶水)。脱氮是一种去除水体中过多氮元素的技术手段。北京印染脱氮

pH值：硝化反应的较佳pH值范围是6.5一7.5，不适宜的pH值会影响反硝化菌的生长速率和反硝化酶的活性。当pH值低于6.0或高于8.5时，反硝化反应将受到强烈抑制。反硝化反应会产生部分碱度，这有助于将pH值保持在所需要的范围内，并补充硝化过程中所消耗的一部分碱度。此外，pH值还影响反硝化的较终产物，pH值>7.3时较终产物是氮气，pH值<7.3时较终产物是N2O。有毒物质：镍浓度大于0.5mg/L，亚硝酸盐氮含量超过30mg/L或盐度高于0.63％时都会抑制反硝化作用。硫酸盐含量过高会导致反硫化的进行，进而影响反硝化的正常进行，钙和氨的浓度过高也会抑制反硝化作用。广东硝化脱氮COD通过脱氮，可以减少在水体中富集的有机物和废气的形成。

倒置A2/O工艺，与常规的A2/O工艺相比，倒置A2/O工艺（见图2）从前往后以此为缺氧-厌氧-好氧，该工艺的设计初衷是为了降低污泥回流中硝态氮对厌氧释磷的影响，特别是对于高氨氮废水污泥回流中携带有大量的硝氮，抑制厌氧释磷反应。同时，为了解决碳源分配的问题，采用两点进水的方式来提供厌氧释磷中有机物的消耗。该工艺由于硝态氮在前端的缺氧池中完全反硝化，消除了硝氮对厌氧释磷的不利影响，从而保证厌氧释磷的稳定进行，并且聚磷菌释磷后直接进入生化效率比较高的好氧环境，使其在厌氧条件下形成的吸磷动力得到了更有效的利用。

其实Dephanox工艺还有一定的缺陷，比如：①厌氧池中无法完全吸附有机物，导致固定膜反应器进水中携带有BOD，一方面抑制硝化反应，另一方面造成有机物的浪费和能耗的增高；②在进水氨氮偏高时，缺氧池中反硝化除磷菌不能彻底的去除硝氮，导致出水TN的升高。高氨氮废水是我们经常会遇到的一种废水，想要将污水中的氨氮去除，除了要了解各种脱氮原理，还要从经济有效的角度来考虑选用哪种工艺，而生物脱氮技术恰恰符合以上条件，成为污水脱氮中较常见的工艺之一。这里我们就来聊一聊生物脱氮原理和主要控制参数。脱氮反应是废水中的氮物质与脱氮剂之间发生的化学作用。

脱氮主要影响因素：溶解氧，硝化反应过程是以分子氧作为电子终受体的，因此，只有当分子氧（溶解氧）存在时才能发生硝化反应。为满足正常的硝化效果，在活性污泥工艺运行过程中，DO值至少要保持在2mg/L以上，一般为2~3mg/L。当DO值较低时，硝化反应过程将受到限制，甚至停止。反硝化与硝化在溶解氧的需求方面是一个对立的过程。传统的反硝化过程需要在严格意义上的缺氧环境下才能发生，这是因为DO与NO3-都能作为电子受体，存在竞争行为。当有DO存在时，不只会抑制微生物对硝酸盐还原酶的合成及其活性，而且会使反硝化菌优先利用 DO作为电子终受体降解有机物。但是，在实际的工艺运行过程中，由于氧传递的限制造成污泥絮体内部存在部分缺氧环境，也就是说，曝气池内即使存在一定浓度的DO，反硝化反应也有可能发生。研究表明，在实际活性污泥系统中只需将缺氧池DO控制在0.5mg/L 以下就能够促使反硝化反应的发生，实现较好的反硝化效果。在脱氮过程中，需要考虑到水体中其他元素的平衡性。北京印染脱氮

畜牧养殖污染脱氮技术对于处理养殖废水中的氮污染具有重要作用。北京印染脱氮

碳源有机物质：反硝化反应需要提供足够的碳源，碳源物质不同，反硝化速率也将有区别。挥发性有机酸、甲醇、乙醇等是理想的反硝化反应碳源物质，因此，啤酒污水等含挥发性有机物质的污水可作为反硝化反应脱氮的碳源，而以城市污水或内源代谢物质作为反硝化反应碳源时的反硝化速率就要低得多。碳氮比C/N：理论上将1g硝酸盐氮转化为N2需要碳源物质BOD52.86g。因此，一般认为，当污水的BOD5/TKN值大于4-6时，可认为碳源充足，不需要另外投加碳源，否则，应当投加甲醇或其他易降解有机物作为碳源。北京印染脱氮