工业冷却液测试仪 瑞典IVF

特性温度、特性时间、对流起始温度的定义：

淬火油特性温度是指蒸汽膜破裂即沸腾阶段开始的温度相对应的时间为特性时间，是根据冷却过程曲线描绘出来的，即根据冷却曲线上部出现的明显突区，沿突变区作两条切线，切线相交点A为特性点，A点所对应的纵坐标（温度坐标）为特性温度、A点所对应的横坐标（时间坐标）为特性时间。对流起始温度是指沸腾阶段结束，对流起始阶段开始的温度，也是根据冷却过程曲线描绘出来的，即沿冷却曲线下部出现的突变区作两条切线，切线相交点B为另一特性点，B点所对应的纵坐标（温度坐标）即为对流阶段起始温度。这些指标是评价淬火油非常重要的指标。

冷却曲线（cooling curve），金属热处理工艺中，工件加热后冷却温度与时间关系的曲线。可用等距、单对数或双对数坐标绘制。冷却曲线可表示：淬火时的冷却方式，淬火介质的冷却能力，钢在连续或等温冷却时的组织转变，焊接件焊后空冷时的脆性敏感及高温合金高温淬火后冷却时强化相的析出情况等。此外，在金属热分析时，熔融金属从液态到固态的温度下降与时间参数曲线也称冷却曲线，其水平线即为结晶温度。

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通常，对淬火介质特性的要求是应满足钢的奥氏体冷却转变曲线对冷却速度的要求，避免工件变形和开裂；淬火后工件表面保持清洁，即使有粘附物也易于控制；工件浸入时不产生大量烟雾和有害气体，以保持良好的劳动条件；便于配制、运输和储存，使用安全，原材料易得，成本低廉。

淬火介质的冷却能力，主要取决于该介质的组成及其物理化学性能。在实际生产中，要注意淬火介质冷却特性对淬火工件质量的影响，并根据工件含碳量多少、淬透性高低、有效厚度和形状复杂程度等因素，来选择合适的淬火介质。

选择合适的淬火介质是非常重要的，市面上的淬火介质较多，如何才能确定适合自己的淬火介质，这就需要借助淬火介质冷却特性测试仪来对淬火介质的冷却速率进行检测和监测了。

瑞典IVF智能淬火介质冷却特性测试仪技术参数-聚合物搅拌装置

瑞典IVF冷却特性测试仪选配件聚合物搅拌装置是检测水基淬火液的必选产品。搅拌器的主要作用是：1、排出介质中的气泡等； 2.模拟现场淬火槽液体淬火时的流动状态。
在实验室做水基淬火介质检测的时候，瑞典IVF测试仪遵循国际标准ASTM D 6482，必须对淬火介质进行搅拌。

聚合物搅拌装置(水基必需)

尺寸：宽125 x 60mm，高205mm

流体体积：1.5升

MAXI.温度(液体)：50°C(120°F)

重量：7.6公斤，包括电机控制器

电源：220/240 V，MAX.值 5 A，50 / 60Hz

根据ASTM D 6482-06标准进行设计

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瑞典IVF 隶属于瑞典Swerea集团，该公司的前身是瑞典皇家科学院的一个热处理分研究所，该公司的冷却特性测试仪现为世界先进的冷却淬火测试仪器，IVF的技术一直**着全球冷却测试的发展。IVF智能淬火介质冷却特性测试仪适用于工厂、实验室、科研单位和大专院校从事淬火剂或其他冷却剂的选用、研制、工件淬火质量控制以及淬火工艺参数的优化等。

主要用于：淬火介质的检测 ；淬火介质检测的监控 ；故障探测 ；淬火介质的比较，在热处理行业应用非常普遍。 SmartQuench 瑞典IVF冷却特性测试仪-上海川奇机电设备有限公司优势代理！瑞典IVF冷却特性检测仪作用

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淬火油的冷却原理：

淬火油是将金属材料加热到相变温度以上，保温一段时间后迅速地投入到介质中冷却，得到马氏体组织，这种操作过程就是我们常说的淬火，也即是Quenching.钢在介质中冷却是以三种不同的方式进行热量传递的。

1、 一阶段就是蒸汽膜阶段（也即vapour phase），这个阶段的冷却速度很低，然而随着冷却时间的延长，零件温度不断下降，蒸汽膜稳定性也逐渐降低，之后应蒸汽膜破裂而进入到第二阶段；

2、 第二阶段为沸腾阶段（也即boiling phase），当蒸汽膜破裂并消失以后，使淬火介质直接与零件表面接触，淬火介质就从零件上吸取大量的热量。阻碍着淬火介质的流动，吸收了热量的介质不断逸出大量的气泡，而新的介质继续在零件周围激烈沸腾，形成沸腾阶段，这个时候冷却速度较大。随着零件温度不断下降，沸腾现象逐渐消失。当零件温度低于淬火介质的沸点时，沸腾现象消失，随即转入到第三阶段；

3、 第三阶段为对流传热阶段（业绩convestion phase），零件经过沸腾阶段，周围的淬火介质温度与零件温度接近，而远离零件处的介质温度不同，使淬火介质产生对流现象。对流传热阶段的冷却速度比较慢

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