SK40热缩刀柄排名

时间:2022年08月26日 来源:

德国Diebold戴博 JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄优势及应用


优势:

• 可用气冷,水冷,MQL / ATS

• 切削工具寿命延长-300%

• 碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂

• 有利于铣槽加工,深凹状工件加工

• 碎屑在几毫秒内分离

• 冷却液始终与切削工具黏附

• 保证实现非常好冷却效果

• MQL/ATS的工作转速可达50,000 rpm

• 热缩时无需拆除喷嘴环

• 喷嘴材质与刀柄相同,不会磨损

• 氧化钛涂层处理

• 节省加工成本


Diebold JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄主要应用

• 夹持铣刀,用于薄壁,凹槽和深腔加工

• 模具行业 Diebold刀柄采用特级工具钢,稳定性高,数千次热缩周期,刀柄精度不衰减!SK40热缩刀柄排名

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热固式刀柄/热缩刀柄的优势

热固式刀柄切削性能好,震动小,有利于提高机床主轴寿命。

热固式刀柄由于其超高的夹紧力和夹持精度,可明显提高切削工具寿命。

热固式刀柄可以有效提高零件的表面光洁度,非常适合模具加工。

1、刀柄结构简单,动平衡性能优异,可以提高加工效率,使用于高精度,高速度,高硬度加工。

2、热固式刀柄适用于难加工部位的加工。

3、无螺帽,扳手等附件,非常有利于减少切削工具库存和切削工具管理

德国Diebold热固式刀柄具有较高的跳动精度,均小于3微米。


SK40热缩刀柄排名DIEBOLD戴博UltraJet™ 3.0强力刀柄是推出多年的JetSleeve™ 2.0刀柄与UltraGrip™ 3.0强力刀柄的创新组合。

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刀柄是机床和刃具的重要衔接附件。机床和刀柄的衔接部分、刀柄与刃具大多用于金属加工,不能沾有金属粉沫杂质,要时间坚持洁净。避免对刀柄产生损坏。为了保证精度,重要的贴合面研磨后不能处理。刀柄护理注意事项,减少人手上的汗液与刀柄触摸,尽量不徒手抓取刀具,徒手抓取刀具后及时涂改防锈油。手工装置拆开刀柄时,刀柄卸下后、装置前养成涂改防锈油的好习惯,定时检测冷却液浓度,防止冷却液浓度降低,细菌大量繁衍、滋生,加速刀柄锈蚀。冷却液的防锈时效各有不同,挑选适宜防锈时效的冷却液,逢年过节,工厂放假前刀柄的清洁防锈必不可少。长时间不运用的刀柄,一定要涂改防锈油保存,而且定时复抹防锈油。刀柄的运用寿命往往是5-8年,挑选性能***、品质稳定的刀柄可以有效节省生产成本。数控刀柄日常做好保养,能有效地添加刀柄的运用寿命,降低生产成本。


德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄特点及应用:

德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄特点

• 一体式刀柄主体优化跳动

• 高夹持力和稳定性

• 采用滚珠轴承螺母锁紧

• 高精度和动平衡质量

• 灵活使用变径套

• 通过内冷变径套可实现内冷

• 大尺寸刀柄主体和分体设计带来良好的抗振性

• 安全可靠防止掉刀

• 内冷压力可达80 bar

• 实现非常大的切削深度和非常高的切屑去除率

• 极易维护

• 锁紧只需要扳手和锁刀座


德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄主要用途:

• 高性能铣削工序(HPC)

• 适用范围普遍

• 用于圆柱柄切削工具

• 可夹持加长切削工具或延长杆

• 可用于DIN1835A和B的圆柱柄


德国戴博Diebold TER收缩夹头可用于所有ER夹头刀柄,包括现有的刀柄和车床铣刀。通常与动力刀座配合使用!

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德国Diebold JetSleeve端面环喷冷却刀柄


Diebold JetSleeve TM  2.0系统采用了冷却液供应原理。JetSleeve TM  2.0刀柄是一种在刀柄前端使用了相同的冷却液加速原理的热缩刀柄,并且在现代机械加工中已成功使用了数年。

由于强劲的KSS或气流,即使在文丘里效应难以抵达的深腔中,铣削屑也可靠地被吹离。可以实现更高的切削速率,并且铣刀的使用寿命将延长。


切屑堵塞和损坏的切削工具导致机床停机并造成大量损失,机床停机造成的损失要比切削工具损坏多的多,更不用说昂贵的机床部件了。




Diebold戴博CentroGrip™ 高精度筒夹刀柄,刀柄精度1微米,镜面加工推荐产品!HSKE40热缩刀柄安装方法

德国Diebold DMS组合式热缩刀柄,一个基座可互换不同长度和夹持直径的插入件,模具行业增效降本推荐刀柄!SK40热缩刀柄排名

刀柄结构形式数控机床切削工具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹切削工具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换,用户必须储备各种规格的刀柄,因此刀柄的利用率较低。模块式切削工具系统是一种较先进的切削工具系统,其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床,采取不同的组装方案,可获得多种刀柄系列,从而提高刀柄的适应能力和利用率。

刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理:

①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单切削工具以配备整体式刀柄为宜,使工具刚性好,价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等);

②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时,宜选用模块式刀柄,以取代大量整体式镗刀柄,降低加工成本;

③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时,宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用,可很大减少设备投资,提高工具利用率。 SK40热缩刀柄排名

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