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液压缸常见故障分析及排除方法 故障现象：爬行 故障分析 : 1) 空气侵入 ; 2) 油缸筒变形 ; 排除方法 : 1) 增设排气装置；如无排气装置，可开动液压 系统以比较大行程使工作部件快速运动，强迫排除空气 ; 2) 更换油缸 . 故障现象：冲击或无法锁定或开启 故障分析 :平衡阀失去平衡或锁定作用 排除方法 : 1) 增设排气装置；如无排气装置，可开动液压系统以比较大行程使工作部件快速运动，强迫排除空气 ; 2) 调整密封圈，使它不紧不松，保证活塞杆能来回用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许微量渗油) ; 3) 更换油缸 . 江苏先导手柄品质售后无忧

蔚烁液压技术公司坐落于上海市金山工业区，一直致力于高压液压元件及液压系统的开发与生产（并拥有日本高精度的自动车铣复合车床、数控车床、立式加工中心、美国珩磨机等各式**加工设备及完整的专业品检设备）。产品应用于工程机械、石油管道执行器、自动化设备、塑料、机械、风电、船舶、机床等行业。 蔚烁液压技术能够提供机电控制、液压元件及液压系统一站式采购服务。为您提供完整的设计方案，让您拥有相当有竞争力的液压配套产品，是您在液压、电子和工程流体技术方面的强大合作伙伴。陕西先导手柄推荐厂家

液压系统调试 液压泵启动前，用手盘动电动机和泵之间的联轴器，确认无干涉并转动灵活。 点动电机，检查电机转向和液压泵要求的转向是否一致（正确方向：面向泵轴伸，顺时针旋转），确认后连续点动几次，无异常后，按下电机启动按扭，泵开始工作。 空转运行10min，操作台压力表显示的压力为泵空载压力（待命压力），待命压力应处于2～3Mpa。 待命压力过低，则压力、流量不足，待命压力过高，则系统发热；如果待命压力异常，调整待命压力调整螺钉。

溢流阀常见故障 故障现象：压力波动 故障分析 : 1) 弹簧弯曲或太软 ; 2)锥阀与阀座接触不良 ; 3)钢球与阀座密合不良 ; 4)滑阀变形或拉毛 排除方法 : 1)更换弹簧 ; 2)如锥阀是新的即卸下调整螺帽将导杆推几下，使其接触良好；或更换锥阀 ; 3)检查钢球圆度，更换钢球，研磨阀座 ; 故障现象：调整无效 故障分析 : 1)弹簧断裂或漏装 ; 2)阻尼孔阻塞 ; 3)滑阀卡住 ; 4)进出油口装反 ; 排除方法 : 1)检查、更换或补装弹簧 ; 2)疏通阻尼孔 ;3)拆出、检查、修整 ; 4)检查油源方向 5）检查补装

掘进机液压泵噪音严重压力波动厉害 故障分析 : 1) 吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小 ; 2) 吸油管密封处漏气或油液中有气泡 ; 3) 泵与联轴节不同心 ; 4) 油位低 ; 5) 油温低或粘度高 ; 6) 泵轴承损坏; 7 )泵上的调节阀坏 . 排除方法 : 1) 清洗过滤器使吸油管通畅，正确选用过滤器 ; 2) 在连接部位或密封处加点油，如噪音减小，拧紧接头或更换密封圈；回油管口应在油面以下，与吸油管要有一定距离 ; 3) 调整同心 ; 4) 加油液 ; 5) 把油液加热到适当的温度; 6) 检查(用手触感)泵轴承部分温升过高; 7) 更换调节阀 . 上海先导手柄哪家好

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液压缸常见故障分析及排除方法 故障现象：推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止 故障分析 : 1)液压缸和活塞配合间隙太大或活塞密封圈损坏，造成高低压腔互通 ; 2)由于工作时经常用工作行程的某一段，造成液压缸孔径直线性不良(局部有腰鼓形)，致使液压缸两端高低压油互通 ; 3)缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲，使摩擦力或阻力增加 ; 4) 泄漏过多; 5)油温太高，粘度减小，靠间隙密封或密封质量差的油缸行速变慢。若液压缸两端高低压油腔互通，运行速度逐渐减慢直至停止 排除方法 : 1)单配活塞或液压缸的间隙或更换活塞密封圈 ; 2)镗磨修复液压缸孔径，单配活塞 ; 3)放松油封，以不漏油为限校直活塞杆 ; 江苏先导手柄品质售后无忧

蔚烁液压技术公司坐落于上海市金山工业区，一直致力于高压液压元件及液压系统的开发与生产（并拥有日本高精度的自动车铣复合车床、数控车床、立式加工中心、美国珩磨机等各式**加工设备及完整的专业品检设备）。产品***的应用于工程机械、石油管道执行器、自动化设备、塑料、机械、风电、船舶、机床等行业。 蔚烁液压技术始终秉承“质量***、信誉***、服务***”的宗旨，在研发设计、品质、服务等各方面始终不断挑战自己，建立完善的产品结构，优化产品组合。蔚烁液压技术能够提供机电控制、液压元件及液压系统一站式采购服务。为您提供****的设计方案，让您拥有相当有竞争力的液压配套产品，是您在液压、电子和工程流体技术方面的强大合作伙伴。 为了能够更好的为客户提供快速便捷的售前售后服务，公司在北京、西安、深圳、长沙、浙江设立了办事处。