济南深孔强力珩磨机

关于珩磨机的操作要点，在操作前要检查珩磨机的润滑部位，尤其是变速箱，看是否有润滑油，如果润滑不够，就要向注油孔内注润滑油。检查冷却液是否清洁。要是冷却液不足，应加注冷却液。冷却液要定期清理，不允许使用污浊不堪的冷却液。连续工作两个月后，需进行换油。正常情况下，一季度换一次油。液压油一般应采用20#机油。换油时，需用煤油清洗滤油器及油箱。开动机器后，要空转一段时间，以排出液压管路中的空气，并检查各部分的工作是否正常。机床用的液压油温度，一般不允许超过60℃，较高不得超过65℃，否则应采取降温措施或停止工作。检查油石的超越尺寸是否正确，珩磨头的涨缩是否灵活，紧固油石座的弹簧是否牢固。调节好机床主轴的旋转运动和往复运动，使它符合工艺规范规定的要求。准备好测量用的工具，并检查创门的工作是否正常，量具的精度是否合乎标准。需要按照要求检查到位，以保障人身安全及珩磨机工作到位。数控珩磨机的操作要求：检查珩磨机的润滑部位，特别是变速箱，看是否有润滑油。济南深孔强力珩磨机

常见珩磨机缺陷及产生原因有以下几种：一、圆度误差超差，主要原因是：(1)珩磨主轴与工件孔的对中误差过大。措施：应调整主轴、导向套和工件孔的同轴度；(2)夹具夹紧力过大或夹紧位置不当；措施：调整夹紧力，或夹紧位置，(3)孔璧不均匀，珩磨温度高或珩磨压力过大；措施：评估工艺，调整珩磨压力，(4)工件内孔硬度和材质不均匀；措施：排除铸造时工件硬点，(5)冷却液供应不均匀，不充分，造成内孔表面冷热不均匀；措施：优化和调整冷却液的量和冲洗位置，(6)珩磨前工序孔的圈度误差超过珩磨余量的I/4；措施：评估镗孔工位或强力定位珩磨工位的圆度状态。济南深孔强力珩磨机珩磨机自动上下料系统自导向性能好，实现了自动上料、自动定位、工件抓取、物料检测、自动下料。

深孔珩磨机床加工过程注意事项指导：随着珩磨技术的进步，珩磨机的种类也随之增加，深孔珩磨机就是珩磨机的一种。深孔珩磨机更加适用于孔精加工，而且随着珩磨技术的发展，深孔珩磨机的优势也越来越明显，也受到更加普遍的应用。在工业领域，珩磨机通过镶嵌在珩磨头的油石对工件表面进行珩磨加工，又叫镗磨。珩磨头在珩磨时做旋转运动和往返运动，同时，通过珩磨头内弹簧或液压控制进行珩磨。加工孔径和工件材料决定珩磨余量的大小。深孔珩磨机床的珩磨头转速一般为100-200转每分钟，需用大量切削液或极压乳化液冲去切屑和磨粒，同时改善工件表面粗糙度和降低切削区温度。

珩磨机机床主要组成部件：主轴旋转机构，主轴往复机构，进给机构，液压系统，密封夹头，测量系统，润滑系统，床身，冷却系统，夹具，上料机构、中间送料机构、下料机构，电气系统，珩磨头及连杆。珩磨机是属于精密系设备，而且长时间的运行工作会让珩磨机的硬件装备受到损害，影响珩磨机的工作效率和使用寿命。那么平时要如何做好珩磨机的保养呢？新机磨合期的养护很简单被人疏忽，新的珩磨机的养护备一般的磨合周期是24个小时左右，磨合时期确保机器的正常作业，下降机器的毛病，更主要的是为了能让数控珩磨机的使用寿数更持久。珩磨机珩磨工具或工件会同时作相对旋转和轴向直线往复运动。

在保证珩磨机既不会出现运转不畅现象，也不会在运转的时候产生异响的情况下，才能够开始投入使用，正常开始进行加工作业。正确的做法是，先将珩磨机开机，然后让设备在启动状态下空转一段时间，这样做的目的是为了将液压管路中存在的空间充分排出，否则管路中空气的存在，会影响到内部的压力状况，一旦如此设备整体的使用效果都会受到不良影响。数控珩磨机的加工原理：珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石，由涨开机构(有旋转式和推进式两种)将油石沿径向涨开，使其压向工件孔壁，以便产生一定的面接触。挤压珩磨机具有操作简单、调节方便、功能多等优点。济南深孔强力珩磨机

卧式珩磨机工作行程长，适用于珩铣深度达3000mm的深孔。济南深孔强力珩磨机

在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸，珩磨机大多是半自动的，常带有自动测量装置，还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外，还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。从而实现珩磨。珩磨头进给方式主要分为定量进给和定压进给。定量进给珩磨时，进给机构以恒定的速度扩张进给，使磨粒强制性地切入工件。当油石产生堵塞切削力下降时，进给量大于实际磨削量，此时珩磨压力增高，从而使磨粒脱落、破碎.切削作用增强。济南深孔强力珩磨机

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