北京定制FH5006多功能反应器

多功能反应器有是一种集真空、蒸馏、回流、搅拌、恒温水浴或油浴为一体的实验设备，这种多功能真空恒温单层玻璃反应釜可在恒温（水浴、油浴、电热套加热）条件下进行各种生化反应和合成反应。单层玻璃反应釜整体为全封闭系统，可利用循环水真空泵产生负压吸入各种液体或气体，也可在不同温度条件下回流或蒸馏，如果要进行低温试验，还可以在水浴锅内壁上加冷却盘管，配置进行低温操作，是新材料合成实验的理想设备。工作原理反应釜工作原理：玻璃反应釜内放反应物料，同时可抽真空做搅拌反应；外部水（油）浴锅可加水或加热油进行加热反应，并能控制反应溶液的蒸发，回流和恒压加料等功能。（可选配制冷组件，配合制冷源进行低温反应。）FH5006多功能反应器功能配置有哪些？北京定制FH5006多功能反应器

单层玻璃反应釜为单层玻璃设计，里面放入反应溶媒可做搅拌反应，用热水或热油做加热反应，需要冷却时油浴锅内可以加冷却盘管，以便做冷却反应，在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能作反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备，可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应，仪器反应部分为可操控全密封结构，可利用负压连续吸入各种液体和气体，也可在不同温度下做回流或蒸馏。

多功能反应器使用范围：

多功能反应器利用原装的加热油水两用浴锅，在恒温条件下进行各种生化反应和合成反应，仪器全系统为封闭状态，物料在常压和负压多种条件下进行蒸发、冷凝回流、浓缩和提纯，一机多用，是现代化学、精细化工、生物制药、新材料合成的理想中试、生产系统设备。 北京定制FH5006多功能反应器FH5006多功能反应器使用过程中注意事项。

多功能反应器的材料选择和技术特点

1，由于所用材料的玻璃反应釜（G3.3硼硅玻璃）是优良的材料和化学性质。在操作频率的混合过程是相对稳定的，即使大的时刻不会产生火花。

2，此外，采用聚四氟乙烯密封件，可以保持良好的真空在市场同类产品（一般约－0.095MPa），保持工作状态的密封条件下高精度。但是碎片收集槽。

3，合金钢的机械密封，PTFE连接器，保持工作状态的密封条件下高精度。

4，PT100传感器，精度高，误差小，提高工作效率。

5，聚四氟乙烯的排放阀，可活动接口，完成快速排出。

多功能反应器适用范围：根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。

多功能反应器工作原理：通过单层玻璃反应釜配套高温油水浴锅，提供单层玻璃反应釜需求热熔媒；或者额外配置浴锅冷凝盘管，提供单层玻璃反应釜需求冷熔媒；从而对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流等一系列实验过程，反应完毕，规格为10L以上单层玻璃反应釜物料可从釜底的全密封放料口放出，操作极为方便。

多功能反应器主要性能：

1、全套玻璃采用GG17高硼硅玻璃材质制作，拥有优良的化学、物理性能。

2、变频调速，交流感应电机。转速恒定，无电刷，无火花，安全稳定，可连续工作。

3、反应釜盖开口：多功能口，搅拌口，加料口，充氮口，抽真空口，温度计插口等。

4、下放料部分为玻璃法兰口配套特殊设计聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。

5、整机具备的密封性能，静止状态下负压可达0.095MPa以下。

6、整机结构科学、可视化特点突出、实用新颖。 FH5006多功能反应器用途范围。

单层玻璃反应釜维修注意事项

1，使用前应仔细检查仪器，玻璃瓶被打破，界面是一致的，小心轻放。

2，用软布（纸替代品）擦拭接口，然后再搽一点真空油脂。（真空润滑脂用于盖，防止灰尘进入。）

3接口，玻璃反应釜，不能拧得太紧，定期松，以避免长期的锁引线连接器死亡。

4，首先打开电源开关，然后让机器从慢到快，运行，停止在停止状态使机器，然后关闭开关。

5，每次使用后必须使用软布清洁油污，保持机器表面的污渍，溶剂残留，保持清洁。拧下聚四氟开关

6，关机后，长期静态将在工作状态下的变形活塞聚四氟乙烯。

7，定期清洗，密封圈：拆下密封圈，检查轴是堆积的污垢，可用软布擦拭干净，然后涂上真空脂，可以重新安装，使轴和密封环润滑。

8，电气部分不得水，无阻尼。

9，玻璃反应釜进行任何修理或检查时，必须先切断电源，供水。 FH5006多功能反应器结构原理是什么？操作方便FH5006多功能反应器哪个好

FH5006多功能反应器使用温度区间是多少？北京定制FH5006多功能反应器

多功能反应器操作规程

1、起动前

1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。

2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。

3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。

4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。

2、运行中

1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。

2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。

3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。

4）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。

5）高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。

6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。

7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。

8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。 北京定制FH5006多功能反应器

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