北京不锈钢减温减压阀

WY型减温减压装置的特点（较大部分）：减温减压装置由减压系统（减温减压阀、节流孔板等）、减温系统（高压差给水调节阀、节流阀等）、安全保护装置（安全阀、止回阀）等组成，主要特点如下：1）、采用减温减压阀结构，使蒸汽减温、减压在同一阀内进行，使整套装置的长度较大缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。2）、采用直行程双座笼式减温减压阀结构，阀内设有节流网罩，增强减温水的雾化效果，保护了阀座及阀体，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象。次高压减温减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15，抗高温、抗冲刷；阀座和阀瓣采用配合研磨，密封性能好，克服了双座阀泄漏量大的缺点，适用温度510℃。3）、减温减压阀阀内设雾化喷嘴，减温水通过阀芯内部的水室，在喷水处喷射流速可达23m/s，而减温减压阀内阀瓣与阀座间的节流使得蒸汽的保持很高的流速（即减温水喷水处），从而在蒸汽较小流量下，也能达到较好的雾化效果。减温减压装置的喷嘴设计是非常重要的环节。北京不锈钢减温减压阀

减温减压装置的生产周期一般要一个月以上，从合同确定开始，需要由制造厂家的设计人员（持证）对产品进行设计，并出具蓝图给特检院报备，同时开始排产，生成生产图，并合成BOM材料包。制造厂家不仅自身为正规企业，其所采购的原材料及外购件都应为正规厂家生产，提供TS证书，材料需要能够溯源。生产的过程中，每一道工序都要根据质量体系生产，不可偷工减料，不可省略任何一个质检过程 。出厂前要进行试压，并留存相关资料，和生产相关的图纸和资料要存档十年以上。天津汽轮机减温减压支撑架应能承受装置的重量及其工作中的动态载荷。

减温减压装置用于电厂2×1000MW机组脱硝尿素制氨改造项目，一般配置一套尿素溶液制备与储存系统和两套尿素水解系统，拟采用尿素催化水解制氨工艺，供尿素制氨系统公用，脱硝系统工艺采用SCR工艺；还原剂制备工艺：尿素水解法，减温水来自于电厂除盐水母管，注入减温水箱，经减温水泵，喷入减温减压装置。减温减压器出口流量的变化范围为0%-100%额定流量；出口蒸汽压力P2的调节精确度误差不大于±0.02MPa；出口蒸汽温度的误差不大于±0.5℃。

防止冷却水因某种原因而压力突然降低时，蒸汽管道内的蒸汽经喷嘴反流倒入冷却水管道内，因此在冷却水系统中通向喷嘴的管道上配备了止回阀。3.5.9减温减压装置结构设计和热力计算应严格按《减温减压装置设计规范》，并符合SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》，减温减压装置的强度等计算充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的 不利的组合，所有管道元件、各重要部件都经过严格的应力校核，荷载至少包括：（1）、内部及外部的设计压力；（2）、附加荷载，如管道及保温；（3）、设备支座的反作用力；（4）、安全阀动作的反作用力；（5）、设备接口能承受连接管道传来的反作用力和力矩。减温减压装置可以根据需要调节蒸汽的参数，避免能源浪费，达到节能的目的。

溢流式减温减压装置通常是指一种用于处理流体（例如气体或液体）的装置，其主要功能是在需要降低温度和压力的情况下安全地释放过剩的流体。这种装置通常在工业和化工领域中使用，以确保系统在高压和高温条件下的安全运行。这种装置的工作原理通常是通过将高压高温的流体引入到一个容器或装置中，在这个装置内部通过合适的设计，使得流体的压力和温度得以降低，然后将降温减压后的流体安全地排放出去，同时确保不会对周围环境或设备造成损害。这种装置的设计可能会包括各种阀门、冷却设备、排放管道等，以确保流体在减温减压过程中能够平稳地进行，并且排放出来的流体符合环保和安全标准。 用于石油精炼、化工生产过程中，需要对高温高压蒸汽进行减温减压处理，以满足工艺要求。减温器

减温减压装置有可能要配置水泵或软水器。北京不锈钢减温减压阀

厂家提供的减温装置进出口应装设就地不锈钢耐震压力表、温度表，精度为1.5级。严禁使用非标准测量元件，所有仪表应采用国家法定计量单位。就地仪表需配供仪表阀门及导管等附件，远传温度须配供K型热电偶及补偿导线，就地温度表及热电偶需配供焊接内套管。减温装置选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限，且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。减温装置需有固定铭牌及流向标志，铭牌应耐腐蚀、耐高温，并牢固安装在减温装置本体明显的位置上。铭牌的内容应包括：制造厂名称、设备名称、型号、主要参数、出厂编号、出厂日期等。北京不锈钢减温减压阀