北京大豆浸出器厂家直销
浸出车间工艺技术参数:1、直接浸出,料胚厚度为0.3毫米以下,水分10%以下;预榨浸出,饼块比较大对角线不超过15毫米,粉末度5%以下,水分5%以下。2、料胚在平转浸出器中浸出,其转速不大于100转/分钟;在环型浸出器中浸出,其链速不小于0.3转/分钟。3、浸出温度50~55℃。4、混合油浓度入浸料胚含油18%以上者,混合油浓度不小于20%;入浸料胚含油大于10%者,混合油浓度不小于15%;入浸料胚含油在大于5%、小于10%者,混合油浓度不小于10%。5、粕在蒸脱层的停留时间,高温粕不小于30分钟;蒸脱机气相温度为74-80℃;蒸脱机粕出口温度,高温粕不小于105℃,低温粕不大于80℃。带冷却层的蒸脱机(DTDC)粕出口温度不超过环境温度10℃。6、混合油蒸发系统汽提塔出口毛油含总挥发物0.2%以下,温度105℃。7、溶剂回收系统冷凝器冷却水进口水温30℃以下,出口温度45℃以下。冷凝液温度40℃以下。关注浸出器的市场需求和发展趋势可以为企业的发展提供决策依据。北京大豆浸出器厂家直销
平转浸出器的维护保养方法如下:1.定期检查设备:定期检查平转浸出器的各个部件,如轴承、密封件、减速机等,确保其正常运行。2.清洗设备:定期清洗平转浸出器内部,去除残留的物料和污垢,防止堵塞和腐蚀。3.更换易损件:定期更换平转浸出器的易损件,如轴承、密封件等,确保设备的性能和安全性。4.注意润滑:定期给平转浸出器的各个部件添加适量的润滑剂,减少磨损和故障。5.防止腐蚀:平转浸出器的内部和外部应采取防腐措施,防止腐蚀和损坏。6.安全操作:在操作平转浸出器时,应注意安全,遵守操作规程,避免发生事故。7.培训操作人员:操作人员应接受培训,了解平转浸出器的结构、原理、操作方法和维护保养知识,确保正确操作和维护设备。长沙油菜籽浸出器联系方式新型浸出器不断涌现,提高了提取效率和降低了成本。
浸出器的溶剂回收系统通常包括溶剂回收装置、精馏塔、冷凝器、泵等设备。该系统的工作原理是:首先,使用泵将浸出器中的混合溶剂浆料抽出,并送入溶剂回收装置。在溶剂回收装置中,通过加热和减压等手段,使溶剂从浆料中蒸发出来,形成含有少量溶质的蒸汽。然后,将含有溶剂蒸汽的混合气送入精馏塔。在精馏塔中,利用不同组分之间的沸点差异,通过多次精馏和冷凝,将溶剂从混合气中分离出来。塔顶得到的是较纯的溶剂蒸汽,经过冷凝器冷却后成为液体,流入储罐中储存,以便循环使用。塔底则得到含有少量溶剂的浓缩液,可作为废液处理或进一步处理。溶剂回收系统的设计和操作参数对浸出器的效率和环保性能有重要影响。通过优化回收装置的结构、精馏塔的操作条件等,可以提高溶剂的回收率和纯度,减少溶剂的消耗和环境污染。
浸出器的冷却系统通常由以下几个部分组成:1.冷却介质:常用的冷却介质包括水、空气或其他冷却剂。水是最常见的冷却介质,因为它具有良好的导热性能和**的可用性。2.换热器:换热器用于将浸出器中的热量传递给冷却介质。它可以是管式换热器、板式换热器或其他类型的换热器。3.冷却水泵或风机:冷却水泵或风机用于将冷却介质循环通过换热器,以带走浸出器中的热量。4.温度控制器:温度控制器用于监测和控制冷却系统的温度。它可以根据设定的温度值自动调节冷却介质的流量或冷却功率,以保持浸出器的温度在合适的范围内。5.管道和阀门:管道和阀门用于连接冷却系统的各个部分,并控制冷却介质的流动。6.储罐:储罐用于储存冷却介质,如冷却水。储罐还可以用于缓冲冷却介质的温度和压力变化。冷却系统的设计和操作应根据浸出器的具体要求和工艺条件进行优化。例如,需要考虑冷却介质的温度、流量、压力等参数,以及换热器的面积和效率等因素。此外,还需要考虑冷却系统的可靠性、维护和安全性等方面。研究浸出器的放大规律可以为工业生产提供指导。
浸出器的蒸发系统通常包括蒸发器、冷凝器和其他相关设备。蒸发器是蒸发过程的**部分,它通过加热溶剂使其蒸发,从而将溶质从溶液中分离出来。蒸发器可以采用不同的类型,如薄膜蒸发器、升膜蒸发器、降膜蒸发器等。冷凝器则用于将蒸发的溶剂蒸汽冷却并凝结成液体,以便回收和再利用。在蒸发过程中,溶剂蒸汽从蒸发器中上升,经过冷凝器冷却后形成液体,回流到蒸发器中。同时,溶质在蒸发器中逐渐浓缩,达到所需的浓度。蒸发系统的设计和操作参数对浸出器的效率和产物质量有重要影响。例如,蒸发器的加热温度、真空度、溶剂流量等参数会影响蒸发速度和溶质的回收率。冷凝器的冷却效果则会影响溶剂的回收率和纯度。此外,为了提高蒸发效率和减少能源消耗,一些浸出器还可能采用多级蒸发、热泵技术或其他节能措施。需要根据具体的浸出工艺和要求,选择合适的蒸发系统,并进行优化设计和操作控制。浸出器的工作原理基于物质的溶解性差异。青海亚麻籽浸出器联系方式
浸出器的操作需要专业的技术人员进行监控和调整。北京大豆浸出器厂家直销
浸出器的混合系统通常由搅拌器、混合室和进料系统组成。搅拌器用于将溶剂和固体物料充分混合,以确保溶质在溶剂中的均匀分布和快速溶解。混合室通常具有特定的形状和尺寸,以提供足够的停留时间和混合效果。进料系统则用于将溶剂和固体物料连续地送入混合室。在浸出过程中,搅拌器将溶剂和固体物料搅拌均匀,形成湍流或对流,促进溶质的溶解和扩散。进料系统可以控制进料的速度和比例,以适应不同的工艺要求。混合系统的设计和操作参数对浸出器的性能和提取效率有重要影响。通过优化搅拌速度、混合室的结构和进料系统,可以提高混合效果、缩短浸出时间和提高溶质的提取率。此外,一些浸出器还可能配备其他混合装置或辅助系统,如超声搅拌、加热或冷却等,以进一步增强混合效果和提高浸出效率。北京大豆浸出器厂家直销
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