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    工装夹具设计的基本原则1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程；3、满足装夹过程中的简单与快速操作；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时比较好不需要使用其它工具进行；工装夹具设计基本知识2、工装夹具设计的基本方法与步骤夹具的标准化和规格化资料，包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。（2）设计的步骤确定夹具结构方案绘制夹具工作总图阶段绘制装配焊接夹具零件图阶段编写装配焊接夹具设计说明书必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。3、工装夹具制造的精度要求夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。第二类是各种导向件，此类元件虽不数控与定位工件直接接触，但它确定类元件的位置。第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。与操作者的熟练程度无关，总是将工件放置在一定的位置。北京通用工装夹具诚信服务

   镀锌、镀镍、镀光亮铬、阳极化、硬质阳极化、导电阳极化、镀硬铬、发蓝等）。工装、夹具、检具设计的基础要点1、机械零件的装夹方式ａ直接找正装夹效率低，找正精度较高；适用单件小批量且形状简单的工件。下图中四爪卡盘本身即是一种夹具，只不过是一种通用夹具而已。ｂ划线找正装夹通用性好，但效率低，精度不高；适用于单件小批量且形状复杂的铸件2、零件在夹具中定位后的夹紧三原则ａ.零件在工装夹具中定位后的不移动原则选择夹紧力的方向指向定位基准（基准），且夹紧力的大小应足以平衡其它力的影响，不使零件在加工过程中产生移动。ｂ.零件在工装夹具中定位后的不变形原则在夹紧力的作用下，不使零件在加工过程中产生精度所不允许的变形，必须选择合适的夹紧部位，调整好压板和零件的接触状态，施以合适的压紧力。ｃ.零件在工装夹具中定位后的不振动原则确保支承和夹紧体系的刚性，夹紧部位应尽量靠近零件的加工区域，以避免零件和夹紧系统的振动。一般来讲，对粗加工用的夹具，选用较大的夹紧力，主要考虑零件的不移动原则，对精加工用的夹具，选用较小的夹紧力，主要考虑零件的不变形和不振动原则。 福建优良工装夹具厂家供应定位工件时如何规定产品尺寸变动的余地，叫做工件控制。

   故小批量加工，特别是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。2、精密组合平口钳精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”，与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠，因此在全球范围内得到了的应用。精密组合平口钳具有快速安装（拆卸）、快速装夹等优点，因此可以缩短生产准备时间，提高小批量生产效率。目前国际上常用的精密组合平口钳装夹范围一般在1000mm以内的，夹紧力一般在5000Kgf以内。需要注意的是，这里所说的精密组合平口钳并不是老式机加虎钳，老式机加虎钳功能单一、制造精度低、无法成组使用、使用寿命短，不适宜在数控机床、加工中心上使用。这里所说的精密组合平口钳是起源于欧美等工业发达国家，专门针对数控机床、加工中心特点所设计的一系列新型平口钳，此类产品具有装夹柔性大、定位精度高、夹紧快速、可成组使用等特点，特别适合数控机床、加工中心使用。3、电永磁夹具电永磁夹具是以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源，运用现代磁路原理而设计出来的一种新型夹具。大量的机加工实践表明，电永磁夹具可以大幅提高数控机床、加工中心的综合加工效能。电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右。

   作为工装夹具上的定位部位（定位设计），还要确定理想的定位设计（精度设计），确定主要的定位基准（基准）和次要的定位基准（第二基准）。基准原则上应该与设计图保持一致。若不能保证时，则可以通过计算，将设计基准转化为工艺基准，但**终必须要保证设计的基准要求。定位基准的选择应该具备二个条件：应该选择工序基准作为定位基准，这样做能够达到基准重合，基准重合可以减少定位误差；应该选择统一的定位基准，不仅能够保证零件的加工质量，提高加工效率，还能够简化工装夹具的结构（一般用孔和轴作为定位基准为佳）。如在进行夹具的工装设计时，工装设计人员在选择定位基准时，先要看设计图的定位基准在哪里，再看工艺加工定位基准（工艺规程上已确定）在哪里，这两者确定的定位基准是否一致，若不一致时，则要通过计算，将设计基准转化为工艺基准，但**终必须要保证设计的基准要求。2-2-3定位基准选择后应选择合适的定位元件a)零件的六点定位方法零件的定位基准和工装的定位元件接触形成定位面，以实现零件的六点定位（自由刚体的六个运动自由度）。当然在大多数工装设计时，我们都不会采纳六点定位（三个沿坐标轴移动，三个挠坐标轴转动）。要检查夹具对操作者有没有安全问题，必要时进行适当的改善。

   通过预算管理等手段提升企业整体的管理水平，在应收帐款、存货、现金流、成本核算、资产管理等方面为比较高经营管理层决策提供准确有效、及时快捷的财务信息支持。通过信息化建设提升企业在综合管理、工艺研发、质量控制、市场采购、生产制造、市场营销、服务等环节的能力与水平，提高管理透明度和管理、运作效率，增强市场竞争优势。根据质量体系要求，负责公司质量管理体系的管理。车间现场管理制度杨广瑞车间现场管理制度。、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。车间现场管理制度杨广瑞车间现场管理制度。、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 有定期测量销子直径尺寸，在磨损超过，应根据图纸制作，加以更换。福建优良工装夹具厂家供应

从事生产工厂工作的技术员（工位技术员，工具设计员）需根据产品图纸上的公差制作夹具。北京通用工装夹具诚信服务

自动化工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具**为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定与工件的相对位置或导引方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体。北京通用工装夹具诚信服务

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