北京通用工装夹具规格齐全

增强耐磨性，延长使用寿命。2-3零件的夹紧及工装的夹紧结构设计零件在工装中定位后，一般要夹紧，使得零件在加工过程中，保持已获得的定位不被破坏。零件在加工过程中，会产生位移、变形和振动，这些都将影响零件的加工质量。所以，零件的夹紧也是保证加工精度的一个十分重要的问题。为了获得良好的加工效果，一定要把零件在加工过程中的位移、变形和振动控制在加工精度的范围内。所以，工装夹具的夹紧问题的处理，有时比定位设计更加困难，绝不能忽视这个问题。2-3-1零件在夹具中定位后的夹紧三原则：a)零件在工装夹具中定位后的不移动原则：选择夹紧力的方向指向定位基准（基准），且夹紧力的大小应足以平衡其它力的影响，不使零件在加工过程中产生移动。b)零件在工装夹具中定位后的不变形原则:在夹紧力的作用下，不使零件在加工过程中产生精度所不允许的变形，必须选择合适的夹紧部位及压块和零件的接触形状，同时压紧力应合适。c)零件在工装夹具中定位后的不振动原则：提高支承和夹紧刚性，使得夹紧部位靠近零件的加工表面，避免零件和夹紧系统的振动。这三项原则是相互制约的，因此，夹紧力设计时应综合考虑，选择更佳的加紧方案，也可用计算机辅助设计。确定定位基准是否一致，若不一致时，则要通过计算，将设计基准转化为工艺基准。北京通用工装夹具规格齐全

   故小批量加工，特别是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。2、精密组合平口钳精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”，与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠，因此在全球范围内得到了的应用。精密组合平口钳具有快速安装（拆卸）、快速装夹等优点，因此可以缩短生产准备时间，提高小批量生产效率。目前国际上常用的精密组合平口钳装夹范围一般在1000mm以内的，夹紧力一般在5000Kgf以内。需要注意的是，这里所说的精密组合平口钳并不是老式机加虎钳，老式机加虎钳功能单一、制造精度低、无法成组使用、使用寿命短，不适宜在数控机床、加工中心上使用。这里所说的精密组合平口钳是起源于欧美等工业发达国家，专门针对数控机床、加工中心特点所设计的一系列新型平口钳，此类产品具有装夹柔性大、定位精度高、夹紧快速、可成组使用等特点，特别适合数控机床、加工中心使用。3、电永磁夹具电永磁夹具是以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源，运用现代磁路原理而设计出来的一种新型夹具。大量的机加工实践表明，电永磁夹具可以大幅提高数控机床、加工中心的综合加工效能。电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右。湖南设计工装夹具厂家供应购买品：考虑到损坏，应确保比较低限度的备件数量，必要时立即更换。

工装夹具含义：工装夹具是生产必需的辅助工具，它的易用度、精细度、可用性，都将直接影响到生产品质。在很多企业将模具的管理，也归类到工装夹具的类别内。工装夹具管理包含十个管理细节及要点，分别是：需求管理：工装夹具制作需求可以来自生产设计，也可以来自生产过程中的改进要求。提出制作和使用需求，现场核实必要性及工装夹具制作使用后的效益等，都应该加以管理。需求管理可更好促进生产改进。设计要求：在不同工序、操作环节和使用环境条件下，设计要求、考虑因素不同。但也有共同的参考要素，如成本、使用便利性、可制作、效益、技术文件制作和审批、材料经济性等。审核需求是应加以考虑。设计和制作：考虑工装夹具对生产的作用，其设计和制作过程，应对设计要求、功能性等做出明确规定，使工装夹具设计和制作过程，有明确参照依据。设计前应经过批准，为验收和启用工装夹具提供依据。工装夹具验收：工装夹具设计和制作后，需要通过操作甚至参数测算，确定其可用度和精细度。为此，生产部门对工装夹具使用前的检验试验，提出必要的管理要求，作为使用前提的验收条件。使用批准：工装夹具在使用前，应经过技术审定和批准，以明确管理责任、使用合规和必要提示。

   作为工装夹具上的定位部位（定位设计），还要确定理想的定位设计（精度设计），确定主要的定位基准（基准）和次要的定位基准（第二基准）。基准原则上应该与设计图保持一致。若不能保证时，则可以通过计算，将设计基准转化为工艺基准，但**终必须要保证设计的基准要求。定位基准的选择应该具备二个条件：应该选择工序基准作为定位基准，这样做能够达到基准重合，基准重合可以减少定位误差；应该选择统一的定位基准，不仅能够保证零件的加工质量，提高加工效率，还能够简化工装夹具的结构（一般用孔和轴作为定位基准为佳）。如在进行夹具的工装设计时，工装设计人员在选择定位基准时，先要看设计图的定位基准在哪里，再看工艺加工定位基准（工艺规程上已确定）在哪里，这两者确定的定位基准是否一致，若不一致时，则要通过计算，将设计基准转化为工艺基准，但**终必须要保证设计的基准要求。2-2-3定位基准选择后应选择合适的定位元件a)零件的六点定位方法零件的定位基准和工装的定位元件接触形成定位面，以实现零件的六点定位（自由刚体的六个运动自由度）。当然在大多数工装设计时，我们都不会采纳六点定位（三个沿坐标轴移动，三个挠坐标轴转动）。有利于充分利用数控机床的工作枱和加工行程，有利于提高数控机床的综合加工效能。

  因此大幅缩短了装夹时间；常规机床夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大，而电永磁夹具没有这些占用空间的元件，因此与常规机床夹具相比，电永磁夹具的装夹范围更大，这有利于充分利用数控机床的工作枱和加工行程，有利于提高数控机床的综合加工效能。电永磁夹具的吸力一般在15~18Kgf/cm2，因此一定要保证吸力（夹紧力）足够抵抗切削力，一般情况下，吸附面积不应小于30cm2，即夹紧力不小于450Kgf。宜大批量加工的数控机床夹具大批量加工周期＝加工等待时间＋工件加工时间＋生产准备时间。“加工等待时间”主要包括工件装夹和更换的时间。传统的手动机床夹具“工件装夹时间”可达到大批量加工周期的10~30%，这样“工件装夹”就成为了影响生产效率的关键性因素，也是机床夹具“挖潜”的重点对象。故此大批量加工宜采用快速定位、快速夹紧（松开）的**夹具，可优先考虑以下三类机床夹具：1、液压/气动夹具液压/气动夹具是以油压或气压作为动力源，通过液压元件或气动元件来实现对工件的定位、支承与压紧的**夹具。液压/气动夹具可以准确快速地确定工件与机床、之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，加工精度高；定位及夹紧过程迅速。简单地说，可以提高生产效率，保证产品质量及互换性维持和减小加工。湖南设计工装夹具厂家供应

固定设备只具有定位、支撑、维持的功能。北京通用工装夹具规格齐全

    工装夹具设计的基本原则1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程；3、满足装夹过程中的简单与快速操作；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时比较好不需要使用其它工具进行；工装夹具设计基本知识2、工装夹具设计的基本方法与步骤夹具的标准化和规格化资料，包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。（2）设计的步骤确定夹具结构方案绘制夹具工作总图阶段绘制装配焊接夹具零件图阶段编写装配焊接夹具设计说明书必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。3、工装夹具制造的精度要求夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。第二类是各种导向件，此类元件虽不数控与定位工件直接接触，但它确定类元件的位置。第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。北京通用工装夹具规格齐全

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