北京铸造行业MES系统集成商

MES系统功能详解：1.质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。它可推荐一些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、离线检测操作以及在实验室信息管理系统（LIMS）中分析。2.过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）3.维护管理：追溯和指导设备及工具的维护活动以保证这些资源在制造进程中的可获性，保证周期性或预防性维护调度，以及对应急问题的反应（报警），并维护事件或问题的历史信息以支持故障诊断。MES系统实施构建一个能够互联互通、全球实例共享和参与的制造网络，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！北京铸造行业MES系统集成商

MES系统网络结构：MES系统把车间控制层和企业管理层连成统一的网络。该网络具有节点分布广、层次多的特点，这些特点决定了必须有一个健全的网络平台来保证各项业务的顺利运作。因此，在设计时必须充分考虑厂内的安排管理模式、基础设施和机构节点分布、以及业务操作流程等方面的情况，从实际情况出发设计本项目网络系统的总体结构。在采用的网络集成方案中，遵循有关的网络互联标准、规范、选用合适的网络互联技术及产品（包括交换，路由及接入设备），构筑起一个结构合理、性能良好、安全可靠的网络通信平台，在其基础上可以实现高质量的数据、话音图像、视频等的通信服务，结合高速千兆以太网技术，可达到提供高质量通信服务的目标。广东制造执行MES系统实施方案制造企业可以利用MES系统来创建个性化产品或扩展现有解决方案，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！

MES系统设计原则：1.可维护性：对于应用系统，可维护性体现在易分析性、易更改性、易测试性、稳定性业务流程可重组。使用模块化的结构；对于网络系统，体现在能够提供有效的网络管理的系统监控、测试、诊断工具，保证系统维护管理简明、方便、有效。2.可靠性：应在系统结构、设计方案、设备选择、技术服务等方面综合考虑，保证系统能够持续（7*24小时）无故障运行。同时系统应具备出错处理、容错能力、冗余备份能力。3.安全性：系统应具有高度的安全性和保密性，通过对系统分级保护、数据存储权限的控制，以及内外网设置防火墙，虚拟路由隔离等手段，来防止各种形式的对系统的非法侵入。

MES系统引入电力设备制造业具有重要的意义：（1）电力设备制造业企业的运营部门能够了解车间生产线的情况，实时掌握生产线的数据。生产过程发生任何异常问题如：生产物料缺失、人员怠工、设备故障、质量问题等，管理层将能够实时获取异常状况并及时针对异常进行处理。这样确保生产的顺利进行，并提高原材料、设备、人员利用率，从而极大减低生产成本。（2）可以使销售部门实时了解车间生产状况，让客户实时了解订单的进度。利用MES系统海量数据统计，方便销售团队更准确预测市场从而可以更针对性制定销售计划。（3）对生产过程的电力设备进行集成管理，通过系统自动控制电力设备，从而提升生产线自动化水平。（4）可以实现文档管理、人员管理、生产过程与产品管理信息化。集中各方面数据统一管理，避免信息孤岛发生。MES系统支持在制品追溯管理，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！

MES系统生产执行通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作入员等信息。根据这些反馈信息，来解决企业产能成本过高，或者产品质量不稳定的原因，及时做出调整，有针对性的为客户提供更好的服务，即使发生客户投诉我们也能及时准确地澄清问题，确认影响范围。同时产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露、及时地处理，从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。MES系统的实施助推企业完成技术创新，服务创新，互联网技术创新，物联网技术创新等，实现企业持续发展。广东制造执行MES系统实施方案

MES系统生产物流功能实现完美控制和监视生产中的物料流动，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！北京铸造行业MES系统集成商

MES系统设计原则：基于信息化车间的总体需求和建设目标，总体设计要尽量考虑系统的实用先进性、可伸缩性、可移植性。要求既适应精益制造的需要，又必须考虑系统的扩充性，以满足公司的远期发展目标。总体上，信息化车间系统设计要求本着用户至上的原则，需遵循以下原则：1.战略性：系统规划从企业战略目标出发，分析企业内部的业务和管理对信息的需求，总体规划，分步实施。2.实用性：系统规划要为实施工作提供指导，为进一步实施提供依据；整个系统的功能应完全立足于客户的运营和管理需要；方案选择应追求实用性，必须切合生产制造的实际，技术上要有一定高度，手段强调实用。3.先进性：系统设计应采用先进的概念、技术、方法、设备，既可靠成熟又能反映当今世界的先进水平，并具有发展潜力。北京铸造行业MES系统集成商