北京质量环氧底漆

时间:2020年01月11日 来源:

环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性,在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发,一次成膜度可达200μm以上,无***弊病。节省能源,保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。环氧底漆一般用于不锈钢,铝合金,锌合金等光滑表面 的轻金属上面,用途是怎么物体表面附着力。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。环氧底漆是一般的防腐防锈漆,使用较为普遍的防锈颜料,多为灰色、铁红色。北京质量环氧底漆

环氧富锌底漆:防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。 环氧底漆:主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。 1、环氧富锌底漆,该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。浙江环氧底漆

应用领域区别: 环氧富锌底漆主要用于恶劣腐蚀环境,如工业、海洋、沿海等,用于桥梁、钢结构、建筑、机械等大型项目,在15年以上长久保护中应用较多 环氧底漆主要用于一般至中等腐蚀环境,少部分可用于恶劣腐蚀环境,但应用范围更广,在各类防腐涂装中均可使用 配套体系区别: 环氧富锌底漆一般是三层体系结构:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆 环氧底漆一般为两层体系结构:环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯漆/环氧面漆

环氧富锌底漆与环氧底漆都是工业防腐蚀常用的底漆,二者在应用上还是有很多区别。 组成成分区别: 环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉为主要原料,其中锌粉是其特性的主要来源,防锈性能强 环氧底漆以环氧树脂,防锈颜料为主,防锈相比富锌底漆要差 防锈机理区别: 环氧富锌底漆中锌粉具有阴极保护作用,电化学防腐,防锈性能更强 环氧底漆主要以防锈颜料的屏蔽作用来达到防锈作用 功能种类区别: 环氧富锌底漆主要以锌粉含量作为区别,锌含量不同价格不同,防腐性也有所差异,一般在60%、70%、80% 环氧底漆的功能性和类型更多,性能提升空间更大

无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性,在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发,一次成膜度可达200μm以上,无***弊病。节省能源,保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。 溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成,配以胺类固化剂硬化的双组份油漆。 鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。双组份环氧涂料的配套固化剂粘度。上海环氧底漆

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产品说明: 一种双组份环氧磷酸锌防锈底漆。 设计用途: 作为新建设施或工业维修保养底漆,用于经过合适处理的表面,***用于海上设施、石化厂、化工厂、造纸厂和桥梁工业。 快速干燥和搬运的特性,以及长期复涂性,使得这一杰出的底漆可在现场施工全套漆系前,先在工厂进行施工。Intergard 251具有良好 的耐磨性,可减少工厂与现场运输途中的机械损坏。 体积固体份: 63% ±2% 典型厚度: 50-75微米 (2-3 密耳) 干膜厚 相当于 79-119微米  (3.2-4.8 密耳) 湿膜厚 理论涂布率: 在75微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,8.40平方米/公升 在3密耳干膜所述体积固体份的情况下,337平方英尺/美制加仑北京质量环氧底漆

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